（1）用戶可以進行的檢查

  a.肉眼觀察

  把新的液壓油及正在使用的液壓油放入不同的試管內，比較一下兩個試料，檢查油的色澤、透明度、浮游物的存在與否、在試管下側沉淀的水份等。

  b.污點檢查

  此時也可以利用比較式檢查法。在過濾紙當中滴幾滴正在使用中的液壓油之后（一般來講使用吸油紙）觀察2~3個小時。如果油受到污染或者分解時，就容易看到污點。雖然難以判斷液壓油的更換與否，但是憑經驗可以得到適當的液壓油更換周期。

（2）狀態(tài)分析

  如果肉眼觀察及污點檢查結果為異常，就有必要在檢測機關或者銷售企業(yè)的實驗室當中進行進一步測試。銷售企業(yè)及檢測機關的專家應該知道是否需要馬上更換。

  （3）檢查周期

  肉眼觀察及污點檢查，一個月少進行一次。供油商實行的成份檢查，在注塑機安裝三個月之前，每一個月檢查一次，安裝三個月之后，每三個月檢查一次。

液壓油使用標準

  供油商會根據成份檢查結果，決定分解的油的更換與否。本公司規(guī)定的油分解度檢測法如下：為了檢測液壓油的分解度，數量上的判定方法采用重力分析，以檢測液壓油內的不溶性污染物(ASTM-D-839)。利用粒子計算法檢測液壓油內的特定污染物。液壓系統(tǒng)中使用的其它油的分解度分析也按如上所述的方法進行。安裝設備三個月之內的油的管理非常重要，可以說它決定液壓裝置的壽命。

檢測方法重量法

  (共100ml中的重量)計算法

  允許的分解度7mgNASGrade11

  注意：用計算法檢測的粒子大小為5μ以上，由于檢測值的再現性不好，只供參考。

  3.清油工作

  （1）目的和方法

  清油的個目的是注塑機的制造、運輸、安裝過程當中，在油槽、排管、其它液壓部件里容易混入的碎片、灰塵、沙子等雜物進行消除。第二個目的是機器使用一段時間之后清潔注塑機液壓系統(tǒng)。