集成電路封裝應用到的點膠工藝是將膠水、漆料、液體等液體，灌入到需要粘結的部位進行凝固工作，能夠發(fā)揮緊固產品、提升封密性的功能，還有些裝飾品應用點膠工藝還能提升美觀性。應用傳統(tǒng)化的手工點膠形式對集成電路進行封裝工作，需要應用到很多的員工進行實際操作，在點膠過程中非常容易發(fā)生溢膠、滴膠等問題，影響點膠質量等。精密點膠機的種類有很多，例如：桌面式精密點膠機、電動精密點膠機等，不同種類的精密點膠機對膠水的要求也不同，因此在選購點膠機器設備時需要根據所應用的膠水與點膠要求進行選擇，防止在點膠過程中發(fā)生溢膠、拉絲、膠水凝固等問題。

高速點膠機一般應用于設備生產量多的企業(yè)或工廠，高速點膠機因為操作簡單，點膠速度快，點膠的精度較高，所以在點膠機市場上也有很大的前景。

高速點膠機屬于完整結構，可以在機器上單獨操作，而不需要與內部計算機匹配，不僅設備方便，而且操作設置簡單，這是一個非常簡單實用的點膠設備。高速點膠機配有人性化的教學盒，方便順利操作以有效降低點膠成本。

在全自動點膠機的過程中，由于粘度高，有時會拉絲，影響點膠的質量，及美觀度，那么如何解決拉絲呢？

解決方案：

斜拉上抬

由于膠水黏度，在關膠后直接進行拉絲動作不能達到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關閉膠頭后，執(zhí)行斜拉上抬動作為拉絲做準備

膠水加熱

可以試著將膠水加熱到一個適合的溫度，增加的膠水的流動性，也可從某種意義上解決拉絲！注意加熱的溫度不可過高！

自動點膠機的日常維護

當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。

機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。