用電動閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用電動閥門其技術(shù)特點和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等；具有代表性電動閥門的高技術(shù)參數(shù)為：大口徑DN1200mm(核3級的蝶閥)、DN800mm(核2級的主蒸汽隔離閥)、DN350mm(核1級的主回路閘閥)高壓力：約1500磅級；高溫度：約350℃；介質(zhì)：冷卻劑(硼化水)等。生產(chǎn)核級電動閥門產(chǎn)品規(guī)定要求：通常按核行業(yè)標準EJ、美國ASME、IEEE標準及法國壓水堆核島機械設備設計和建造規(guī)則RCC-M等。

電動閥門和氣動閥門的本質(zhì)區(qū)別在于使用不同的驅(qū)動裝置，也就是執(zhí)行機構(gòu)，而調(diào)節(jié)閥本身沒有什么區(qū)別。配合不同的執(zhí)行機構(gòu)主要是工況要求，如化工等要求防爆的場合，使用多的是氣動閥門，因為安全性要求高，而且價格便宜，配合智能定位可以上總線，控制方式也簡單。電動閥門執(zhí)行機構(gòu)動力源為電源，如果線路板或電機出現(xiàn)故障容易出現(xiàn)火花，所以一般應用在環(huán)境要求不高和沒有危險的場合。氣動閥門執(zhí)行機構(gòu)動力源為氣源，氣源來源于空壓機，采用定位將電控信號轉(zhuǎn)換成氣動控制信號，驅(qū)動氣動執(zhí)行機構(gòu)進行閥位調(diào)節(jié)。就氣動執(zhí)行機構(gòu)和電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)節(jié)性能比較，氣動執(zhí)行機構(gòu)響應速度更快，能更適合應用在調(diào)節(jié)工況，所以生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥的廠家都同時生產(chǎn)氣動執(zhí)行機構(gòu)與之配套。

當電動裝置的規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也確定了。當其在預先確定的時間內(nèi)運行時，電機一般不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可使其超負荷：

1．電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動。

2．錯誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動。

3．如點動那樣斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。

4．因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大。

5．使用環(huán)境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。

電動排污閥安裝方法說明

  1.逆時針轉(zhuǎn)動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。

  2.繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上運動，導流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過導流座和閥套節(jié)流后順利排出。 3.繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上移至全開位置，此時，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。

  ②閥門關(guān)閉過程： 4.順時針轉(zhuǎn)動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結(jié)束，系統(tǒng)壓力較低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。