但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質(zhì)將有較大變化。隨著化學纖織物的發(fā)展，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機物大量進入紡織印染廢水，對傳統(tǒng)的廢水處理工藝構成嚴重挑戰(zhàn)，COD濃度也從原來的數(shù)百毫克每升上升到3000～5000mg/l。近年來由于化學纖維織物的發(fā)展，真絲的興起和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。

印染廢水的生化污泥來源于活性污泥法處理單元，包括厭氧（水解酸化）、接觸氧化、生物濾池等排出的剩余污泥。生化污泥中有機物含量較高，但一般比城市污水中有機物含量少（一般少于50％）。

物化污泥和生化污泥一般不分開處理，統(tǒng)一采用濃縮———脫水工藝即可，根據(jù)產(chǎn)生污泥量的多少決定采用間歇式或連續(xù)式脫水設備。間歇式脫水機以板框式壓濾機為主，而連續(xù)式脫水機以帶式壓濾機為主。

制漿造紙污水處理設備采用混凝處理法：

混凝處理法通過向經(jīng)生化處理后的二沉池出水中加入一定量的絮凝劑，絮凝劑在水中發(fā)生水解和聚合反應，形成正電荷水解聚合產(chǎn)物，與水中帶電荷的粒子或膠體發(fā)生壓縮雙電層、電中和并輔以沉淀物的網(wǎng)捕作用，使水中污染物粒子聚集成大顆粒絮體，再通過沉淀或氣浮的方式分離絮體，實現(xiàn)水體的凈化。造紙廢水處理設備的產(chǎn)品說明造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個生產(chǎn)過程。

混凝處理法可有效降低造紙廢水中的有機污染物及色度，是目前制漿造紙企業(yè)普遍應用的一種廢水深度處理方法。