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發(fā)布時間:2020-12-17 12:27  
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雙螺桿片材機(jī) 文件夾片材機(jī) 片材機(jī)廠 小型片材機(jī)
【塑料片材機(jī)廠】正海塑機(jī)為大家介紹:
開、停車的注意要點(diǎn)
對于粒料,應(yīng)計量加料,以防過載;對于粉料,可以采用溢流加料,密切注意是否過載。油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。開車時先加少量物料,并保持加料平衡,此時要密切注意扭矩表指針。主螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),當(dāng)從口模擠出物料并引上牽引設(shè)備后,再慢慢提高螺桿轉(zhuǎn)速,隨后將加料量提高,直至達(dá)到設(shè)定值。
停車前先停止加料,主機(jī)螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn),將螺桿內(nèi)物料排放干凈。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。對異向雙螺桿,待機(jī)頭不再有物料排放時,拆下機(jī)頭,拉出螺桿,將螺桿、機(jī)頭、機(jī)筒趁熱清理干凈,再裝配復(fù)位,待下次開車用。若用專用清洗料,可不必拉出螺桿進(jìn)行清理。對同向雙螺桿,若下次擠出需對螺桿重新組合,則必須趁熱將螺桿各元件拆下,徹底清理干凈,再按新的螺桿構(gòu)型進(jìn)行重新組合。機(jī)筒內(nèi)孔、機(jī)頭也應(yīng)清理干凈。
清理機(jī)頭或螺桿元件時,應(yīng)使用銅刷和石蠟、紗布等。

造粒擠出機(jī) 文具片材擠出機(jī) 塑料擠出機(jī) 全自動片材擠出機(jī) 三層片材擠出機(jī)
非拆機(jī)清理法——樹脂清機(jī)法
該方法是用樹脂,例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清機(jī)。一般用在新設(shè)備的清機(jī)或者擠出機(jī)使用一段時間后,由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化,物料擠出速度變慢,而且換色品種的顏色色差較大時,可以采用這種方法。
檢查機(jī)器上的料筒料是否放干凈,清理塑機(jī)工作臺,設(shè)定所需要的洗螺桿溫度,(除POM、PVC、TPE、TPU外溫度一定要高于螺桿生產(chǎn)溫度30℃),待溫度和背壓達(dá)到設(shè)定值。但是,高壓力也意味著電機(jī)要輸出更多的能量——因此熔體溫度更高——這能夠規(guī)則壓力極限。將螺桿殘料射空,加入清洗材料,出料由快速---慢速---快速----注射的過程進(jìn)行,注意觀察射出材料的顏色,當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料變色時手動按螺桿退再空注射;重復(fù)上訴操作過程3次。當(dāng)射出材料不出原來生產(chǎn)制品的顏色或者沒有糊料時可認(rèn)為擠出機(jī)已清理干凈。

雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機(jī)很相似,但在工作原理上,它們之間存在著很大的差異,在單螺桿擠出機(jī)中,物料前移的動力主要依賴于物料與機(jī)筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。第—階段既能夠用齒輪也能夠滑輪組,但是第二階段都用齒輪并且螺桿定位在最終一個大齒輪基地。假如,物料與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小,則螺桿轉(zhuǎn)動時,物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動,使螺紋不能發(fā)揮其推進(jìn)的作用,物料不能向前輸送。
但雙螺桿擠出機(jī)中則不同,兩根螺桿相互齒合。另一個極端是,一些用于拌和的很長的雙螺桿能夠以600rpm或更快的速度運(yùn)轉(zhuǎn),因此需求一個十分低的減速率以及許多深冷卻。齒合處,一根螺桿的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中,使連續(xù)的螺槽被分為相互隔離的C形小室。螺桿旋轉(zhuǎn)時,隨著齒合部分的軸向移動,C形小室也沿著軸向移動,螺桿每轉(zhuǎn)一圈,C形小室就前移一個導(dǎo)程的距離,C形小室中的物料,由于受齒合螺紋的推力,使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢受到阻礙,并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產(chǎn)生倒流或滯流,因此具有蕞大的強(qiáng)制輸送性。

規(guī)劃自清的、高容積同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿定量加料器,它與側(cè)向加料器液體寫入器合作,能夠得到比慣例用的經(jīng)攪拌器預(yù)混合,然后與基料一同經(jīng)過主加料口參加到雙螺桿擠出機(jī)的技術(shù)更好的混合質(zhì)量,并能在必定程度上進(jìn)步產(chǎn)值。
還可規(guī)劃多路排氣裝置,如天然排氣和抽真空排氣體系,將混合進(jìn)程中的蒸發(fā)分排出。用多級排氣口能夠排出很多的蒸發(fā)分,能夠?qū)⒕酆虾突旌系闹行倪^程省掉,進(jìn)步出產(chǎn)功率。
對于具有多路喂料和多級排氣的擠出機(jī)來說,裝備的長徑比要大,為36~48,并能依據(jù)用戶加工技術(shù)請求進(jìn)行自在調(diào)理。
