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發(fā)布時(shí)間:2021-04-07 10:47  
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錘頭的影響因素有哪些?
1、物料的硬度:石頭的粉碎,主要依靠的就是錘頭對(duì)其碰撞敲打的力度。如果石頭物料的硬度韌性過(guò)大,那么在敲打撞擊中對(duì)錘頭的磨損也就越大。所以說(shuō),被粉碎石頭物料的硬度越大,對(duì)石頭粉碎機(jī)錘頭磨損也就越快。這是石頭粉碎機(jī)生產(chǎn)中,不可避免的因素。
2、錘頭材質(zhì):由于錘頭是與石頭直接接觸的部件,在粉碎作業(yè)中,錘頭本身的材質(zhì)也在一定程度上決定了其耐磨性的大小。鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。如果錘頭硬度過(guò)高,耐磨性過(guò)高,那么在石頭粉碎過(guò)程中磨損速度就越慢。相反,如果錘頭硬度低、耐磨性不好,材質(zhì)質(zhì)量一般,那么石頭粉碎機(jī)錘頭磨損就會(huì)很快。高錳鋼雷蒙磨軸報(bào)價(jià)
錘頭的材質(zhì)較常見(jiàn)的有:高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好,工藝性好,價(jià)格低,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下的表面層,硬化快,加工硬化指數(shù)比其他材料高5- 7倍,大大提高了耐磨性。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會(huì)降低錘頭性能,甚至?xí)斐慑N頭斷裂。但如果你用的沖擊力不夠,或接觸應(yīng)力小,不能使快速表面硬化對(duì)高錳鋼的耐磨性,不能完全。高鉻鑄鐵是一種優(yōu)良的抗磨性能的耐磨材料,但其韌性低,易脆裂。高錳鋼雷蒙磨軸報(bào)價(jià)
高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料,其耐磨性遠(yuǎn)高于 ZGMn13,但沖擊韌性差,因而只能做成復(fù)合錘頭的破碎部。熔模鑄造很大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。下面是一些破碎機(jī)廠家對(duì)ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn)情況。在800×600錘式破碎機(jī)上對(duì)ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn) (試驗(yàn)時(shí), 錘頭線速度 31m/s, 破碎物料為長(zhǎng)石),在不同試驗(yàn)條件下兩種材料的錘頭在一定時(shí)間及單位時(shí)間內(nèi)磨損量不同。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,在破碎較軟物料(如長(zhǎng)石)時(shí),這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。高錳鋼雷蒙磨軸報(bào)價(jià)