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發(fā)布時(shí)間:2021-04-07 10:48  
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水泥回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)作全過(guò)程中,魚(yú)鱗片密封在沉積的作用力功效下,在下邊與冷風(fēng)套中間產(chǎn)生空隙,有很多的塵土外溢,上端因?yàn)殄冧\鋼絲繩拉力的作用,魚(yú)鱗片磨壞快而無(wú)效,魚(yú)鱗片與冷風(fēng)套不可以非常好的迎合,導(dǎo)致窯頭砂灰大。在高溫工作情況下,冷風(fēng)套非常容易形變。魚(yú)鱗片密封在磨擦?xí)r因?yàn)槔滹L(fēng)套雙翹板開(kāi)焊、形變,并伴隨不規(guī)律的異聲響,構(gòu)件磨壞比較嚴(yán)重。鍍鋅鋼絲繩常常從固定扣中滑脫,因?yàn)閼?hù)外工作,給檢修修復(fù)產(chǎn)生了非常大艱難。制冷離心風(fēng)機(jī)出入口布局在冷風(fēng)套下邊,對(duì)窯口筒節(jié)開(kāi)展制冷。因?yàn)槭菃物L(fēng)道一一個(gè)出入口,只有拘泥于部分制冷,其制冷很差。新式鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造設(shè)備,其特點(diǎn)取決于它包括密封罩、冷風(fēng)箱、謎宮密封板、冷風(fēng)套、風(fēng)道、通風(fēng)口、支撐架、固定不動(dòng)密封板和錐體法蘭和耐磨鋼魚(yú)鱗片,水泥回轉(zhuǎn)窯的兩側(cè)根據(jù)密封罩安裝有冷風(fēng)箱,密封罩與冷風(fēng)箱中間設(shè)定有冷風(fēng)套,密封罩安裝在支撐架上,冷風(fēng)箱上布局有通風(fēng)口,通風(fēng)口的一端與風(fēng)道連接,通風(fēng)口的另一端房屋朝向冷風(fēng)套的喇叭口期,冷風(fēng)套的喇叭口期外界設(shè)定有固定不動(dòng)密封板,冷風(fēng)箱的內(nèi)部設(shè)定有兩條謎宮密封板,風(fēng)道的外界根據(jù)錐體法蘭固定不動(dòng)有耐磨鋼魚(yú)鱗片。
鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造做為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附設(shè)機(jī)器設(shè)備,廣泛運(yùn)用于混凝土、裝飾建材、冶金工業(yè)、礦山開(kāi)采、石油、化工廠等領(lǐng)域的。關(guān)鍵具有密閉式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的進(jìn)出口間隙,避免 漏風(fēng)、送風(fēng)、漏風(fēng)等狀況。鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造它克服目前技術(shù)性的缺點(diǎn),構(gòu)造科學(xué)規(guī)范。安裝、生產(chǎn)加工出現(xiàn)偏差的原因危害小,沒(méi)有磨損構(gòu)件,密封性效果非常的好,窯口簡(jiǎn)體制冷效果非常的好,增加了冷氣套的使用期,維護(hù)保養(yǎng)勞動(dòng)量和零配件耗費(fèi)大幅度降低,合理的降低了回轉(zhuǎn)窯服務(wù)器機(jī)器設(shè)備的臨停頻次,獲得了一定的經(jīng)濟(jì)收益。
回轉(zhuǎn)窯的主要功能就是煅燒,所以它又稱(chēng)煅燒窯,該設(shè)備主要應(yīng)用在水泥生產(chǎn)線中,所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣、銅礦石等物料,它的利用價(jià)值非常高,其應(yīng)用領(lǐng)域也是相當(dāng)廣泛,是目前礦山領(lǐng)域綜合需求量較高的設(shè)備。目前窯頭密封裝置存在如下問(wèn)題:密封疊片與密封套筒之間磨損過(guò)快,使用壽命短;密封疊片與密封套筒間存在局部間隙,一根鋼絲繩拉不動(dòng),密封效果不是非常理想;窯頭密封效果不好,會(huì)造成窯頭漏風(fēng),會(huì)增加系統(tǒng)的熱耗,影響熱工系統(tǒng)的操作,同時(shí)從窯內(nèi)噴出的粉塵顆粒,會(huì)加劇輪帶和墊板、輪帶和托輪、托輪軸承組內(nèi)襯瓦等處的磨損,并污染周邊環(huán)境。造成上述問(wèn)題的原因,與現(xiàn)場(chǎng)操作有關(guān),如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等,也與之前窯頭密封裝置的一些結(jié)構(gòu)有關(guān),如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大,密封疊片的剛性大,磨損快,適應(yīng)變形偏擺的能力差。 造成上述問(wèn)題的原因,與現(xiàn)場(chǎng)操作有關(guān),如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等,也與之前窯頭密封裝置的一些結(jié)構(gòu)有關(guān),如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大,密封疊片的剛性大,磨損快,適應(yīng)變形偏擺的能力差。


利用水泥回轉(zhuǎn)窯燒制普通硅酸鹽水泥的原料,是由石灰石、粘土和輔助原料鐵粉等組成,這些原料中含有不同的化學(xué)成分,隨便摻合在一起,是不能符合制造硅酸鹽水泥成分要求的,更不能保證水泥質(zhì)量。要想獲得質(zhì)量好的水泥,必須根據(jù)原燃材料及操作工藝要求,按照一定的比例,配制成一定化學(xué)成分的生料進(jìn)行煅燒。生料配得適宜,是易于控制煅燒,提高產(chǎn)量和延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯窯襯壽命的措施之一?;剞D(zhuǎn)窯常用的密封裝置有:窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置,以及窯中喂料處用的彈簧十字架橡膠帶密封裝置。 鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,零件磨損和設(shè)備精度降低,都將影響其運(yùn)轉(zhuǎn)率。必須實(shí)施檢修加以修復(fù)或更換。在貫徹預(yù)防維修的原則下,應(yīng)預(yù)先編制檢修計(jì)劃。

