廣州漓源環(huán)保技術有限公司成立于2006年，由5位環(huán)境工程專業(yè)的博士、碩士共同創(chuàng)立，是一家技術型的專業(yè)環(huán)保治理服務提供商，長期致力于污水處理及回用工程技術開發(fā)、設計、施工、調試、運營管理等全程服務，同時承接各類廢氣治理工程。

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有機廢水特別是高鹽高濃度有機廢水處理，一直是國內眾多環(huán)保工作者及管理部門關注的難題。隨著我國化學工業(yè)的快速發(fā)展，各種新型的化工產品被應用到各行各業(yè)，特別是化工、電鍍、印染等重污染工業(yè)中，在提高產品質量、品質的同時也帶了日益嚴重的環(huán)境污染問題，主要表現(xiàn)在：廢水中有機污染物濃度高、結構穩(wěn)定、生化性差，常規(guī)工藝難以實現(xiàn)達標排放，且處理成本高，給企業(yè)節(jié)能減排帶來極大的壓力。

廣州漓源環(huán)保——石油化工污水處理專業(yè)技術團隊十多年的經驗，污水處理工程案例眾多，值得信賴

煤化工企業(yè)排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、油、氨氮等有毒、有害物質。綜合廢水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200——500mg/l，廢水所含有機污染物包括酚類、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業(yè)廢水。

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高濃度涂料廢水中TSS 含量較高，需氣浮處理以去除少量SS 及油性物質，氣浮處理出水與低濃度廢水混合進入調節(jié)池。調節(jié)池出水進入水解酸化池，出水進入一體化氧化溝，主要完成有機污染物的去除和同步硝化反硝化脫氮，再通過生物吸收塔和深度處理工藝，以確保出水達標排放。

廣州漓源環(huán)保技術有限公司作為一家同時面向環(huán)保公司提供技術服務以及污染企業(yè)提供環(huán)保治理的專業(yè)公司，以“化污染為資源”為理念，實現(xiàn)：污染物降解能源化（生物能）、污水處理資源化（回用）、污水處理工藝節(jié)能化。

化工廢水進行深度處理（三級處理），作為循環(huán)水的補水或動力脫鹽水的補水，實現(xiàn)污水回用。由于水中雜質主要為懸浮顆粒和細毛纖維，利用機械過濾原理，采用微孔過濾技術將雜質去除。由PLC或時間繼電器控制過濾器設備工作狀況，實現(xiàn)自動反沖洗、自動運行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產系統(tǒng)。

廣州漓源環(huán)保——石油化工污水處理擁有超過150平超大實驗室，可為客戶提供水樣檢測，工藝實驗

廢水高梯度磁分離處理法是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質的感應磁場和高梯度磁場所產生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類，每類又有間歇式和連續(xù)式之分。高梯度磁分離技術用于處理廢水中磁性物質，具有工藝簡便、設備緊湊、、速度快、成本低等優(yōu)點。

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要想讓印染廢水科學合理地凈化，需要擁有多年污水處理經驗的廣州漓源環(huán)保來治理，再將水經過格柵去除粒徑較大懸浮物和漂浮物后，在水中投放混凝劑。發(fā)生反應后進入酸化池，通過微生物將大分子的、較難降解的有機污染物被水解成易降解的小分子物質。在接觸氧化池內通過好氧微生物的生物氧化作用去除水中大部分有機物；接觸氧化池出水進入二沉池進行泥水分離后排入清水池，清水池內部分清水再進一步經過濾去除懸浮物后作為除臭噴淋水，其余清水達標排放

廣州漓源環(huán)保技術有限公司所有員工均為環(huán)境工程專業(yè)本科以上學歷，其中公司領導及骨干均為注冊環(huán)保工程師或注冊建造師，并具有十五年以上的專業(yè)技術工作和學習經歷。自成立以來，已經承接了500多項污水及廢氣處理工程和技術服務項目，行業(yè)類別涉及食品、化工、養(yǎng)殖、制藥、餐飲、電鍍表面處理等，積累了豐富的工程經驗，也贏得了眾多客戶的認可與好評。

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為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費，降低生產成本，提高企業(yè)經濟效益和社會效益。需對化工廢水進行深度處理（三級處理），作為循環(huán)水的補水或動力脫鹽水的補水，實現(xiàn)污水回用。由于化工廢水中雜質主要為懸浮顆粒和細毛纖維，利用機械過濾原理，采用微孔過濾技術將雜質去除。

化工產品生產過程中產生的廢水表現(xiàn)為：排放量大、毒性大、有機物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高、治理難度大,但同時廢水中也含有許多可利用的資源，而膜技術作為高新技術在化工領域的生產加工、節(jié)能降耗和清潔生產等方面發(fā)揮著重要作用。廢水中有機污染物濃度高、結構穩(wěn)定、生化性差，常規(guī)工藝難以實現(xiàn)達標排放，且處理成本高，給企業(yè)節(jié)能減排帶來極大的壓力。

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微電解技術是處理高濃度有機化工廢水的一種理想工藝，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優(yōu)點，可廣泛應用于工業(yè)廢水的預處理和深度處理中。

利用三相生物流化床工藝處理含酚、雜環(huán)化合物和芳香胺的石化廢水。以砂、陶粒、活性碳等顆粒狀物質作為微生物生長載體，反應器內生物固體濃度可達普通活性污泥法的5~10倍。同時，生物載體被上升的廢水和空氣流化，生物載體與廢水、空氣充分接觸，傳質狀況大大改善，COD去除率達到69%。

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采用常規(guī)的工藝處理高濃度、難降解的石油化工廢水存在著以下問題：污泥培養(yǎng)困難，活性不高甚至大量死去，系統(tǒng)耐沖擊負荷能力差;高濃度進水時有機物的去除效率不高，不能滿足出水水質的要求;有些工藝雖然能夠實現(xiàn)有機物高的去除率，但是硝化脫氮效果較差，出水氨氮的濃度較高;對廢水中有毒物質的適應能力低，有毒物質去除率效果不理想。同時廢水中有毒物質的存在往往導致大量微生物死去，影響有機物、氨氮的去除效率;

A/O工藝對石油化工廢水具有良好的處理效果，但在實際工程中往往會出現(xiàn)以下問題：受到進水水質的影響較大，氨氮去除效果不理想;O段的水力停留時間難以控制。很多采用A/O工藝的石化廢水處理廠為了獲得較高的有機物去除效率，將O段水力停留時間設置的很長，有時長達30~40h。過長的停留時間會使微生物處于衰減相運行，污泥中的灰分較多，污泥的活性降低，聚凝性能變差。