吸塑盒的材料有：PP，PS，PVC，PET（顏色可選）。

那么吸塑的產品特點有3種：

1，防塵耐用，透明性好；2，防水防潮，不易變形；3，絕緣性優(yōu)，性價比高。

吸塑塑料托盤一般用于：

五金，化妝品，日用品，工藝品，小商品，食品，烘焙包裝，數碼電子，文具，玩具，藥品內托等產品包裝。

吸塑的盒型選擇：

插卡盒，吸卡盒，內托，托盤，一次性餐具，湯碗，對折盒，熱封雙泡殼等。

廠家的定制流程：

詢價——下單打樣——確定產品——生產出貨——打包運輸。

2拉片吸塑機將原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據實際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調節(jié)要求也不一樣，需要開機人員有相當的經驗。拉片的調機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長，可根據排模長度來定。

3沖床拉片出來的一般為多個產品(按照模具排的數量)，需要用刀模在沖床上沖成單個產品，這種工序叫沖床。

4折邊對于一些需將吸塑產品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產品來講，需加此工序。此工序由折邊機完成。

5沖孔如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時添加此工序。

6包裝吸塑產品包裝一定要注意，根據客戶要求的嚴格程度、產品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產品，常在生產時戴手套。

吸塑尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品fu制(制模叫復模)、根據圖紙制模、根據實物自行設計。因為吸塑的形狀一般根據實物定制，故形狀多不規(guī)則，圖紙制作時有很多尺寸不準確或不能標注出，故根據圖紙制作時存在的偏差較大。為準確起見，一定要配以實物試裝。根據樣品復模制作的產品，尺寸偏差不大。

一般厚度公差為0.1mm，產品偏差為±2mm。公差產生的原因主要有：

1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。

2.種模fu制子模時產生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。

3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。

4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度變得越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。

1、吸塑包裝制品耐用性強，成本低

吸塑包裝制品耐高溫，有很強的柔韌性，耐摔耐壓，壽命大約是木制包裝制品的10倍，超長的使用年限節(jié)約了企業(yè)產品物流周轉倉儲的成本?！?

2、吸塑包裝制品應用廣泛、適應性強

吸塑包裝制品因其使用范圍廣受到了許多企業(yè)的歡迎，厚片吸塑包裝制品可用于汽車零部件、五金配件等汽車機械行業(yè)，薄片吸塑包裝制品可用于、化妝品等輕化工業(yè)，不同的產品使用不同材質的塑料，制作專屬的產品包裝，專業(yè)性能強，不易造成混亂。

3、吸塑包裝制品可以回收利用的，具有很強的環(huán)保性

吸塑包裝制品可以回收利用，使用過的吸塑包裝制品可以回收進行破碎成粒子為再生料繼續(xù)投入使用，這在一定程度上減少了工業(yè)垃圾的數量以及相應的垃圾處理費用，符合了國家提倡的環(huán)保理念。

4、便于運輸，節(jié)省運輸成本

吸塑包裝制品根據開模模具生產，每一個凹槽突起都是根據產品的外觀性狀設計，使得產品在周轉運輸過程中更為穩(wěn)定，不易受到外力的損壞。吸塑包裝制品相較于金屬、木制托盤質量更加輕，無論廠內廠外周轉，搬運起來更加輕松便捷，也減少了運輸的重量和使用費用。