在CAD技術發(fā)展的推動下，復合材料成型模具和工裝廣泛采用數(shù)字化設計技術，許多常用的結構采用模塊化和參數(shù)化設計，以提高設計效率。復合材料模具與常規(guī)鈑金成型模具的不同之處在于：對累積公差的要求更加嚴格；模具與零件貼合面尺寸的差異取決于模具的類型及其熱膨脹特性；復合材料零件的后尺寸是基體固化溫度下的尺寸。 在進行模具設計時，重點要考慮熱匹配問題，鋼和鋁的熱膨脹系數(shù)比大多數(shù)碳/石墨復合材料約大出一個數(shù)量級，當從固化峰值溫度向下冷卻時，金屬模具的收縮會在構件中引起嚴重的殘余應變或固有應變。

砌塊機模具在(交)變應力作用下,經(jīng)長時間工作而發(fā)生的斷裂。斷裂零件所受的應力通常低于材料的屈服極限。機械設備中疲勞斷裂所占比例大(50%-80%)。如軸、齒輪、內(nèi)燃機連扦等都受交變載荷,若發(fā)生斷裂多半為疲勞斷裂。低應力脆性斷裂。零件制造工藝不正確或使用環(huán)境溫度低,使材料變脆,在低應力下發(fā)生脆斷。常見的有鋼材回火脆斷和低溫下脆斷。

免燒磚模具振動劇烈，容易出現(xiàn)飛輪摩擦帶脫落，螺絲松動，錘頭異常掉落等事故，造成安全事故。為了確保安全，正確使用壓磚機時應注意以意保養(yǎng)，免燒磚模具設備的工作量和工作時間與其他機器相同，這取決于主要部件的正常工作的維護和保養(yǎng)。我們須定期等待，檢查免燒磚模具的機械。對于新型免燒磚模具，液壓壓磚機，應注意檢查密度，可能剛開始使用時，會出現(xiàn)很多小問題，切不可粗心。