穩(wěn)定土拌和站配料機組要常常堅持各配料機中骨料標(biāo)準(zhǔn)的共同。關(guān)于裝備破拱設(shè)備的配料機，其內(nèi)的柵門還具有安全維護(hù)效果，不得恣意撤除。在不啟動其它電機的情況下，可獨自啟動水泵電機進(jìn)行場地或設(shè)備的清洗。因而，在替換骨料標(biāo)準(zhǔn)和調(diào)整料門開度時，都必需從頭校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機的標(biāo)定系數(shù)。

穩(wěn)定土拌合站公用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機防止以往葉輪給料機受潮易梗塞景象。

如何做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調(diào)試工作？

在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。

在選擇穩(wěn)定土拌和站場地時要慎重

 小程度上的削減穩(wěn)定土拌和站對周邊的“打擾”，在選擇場地時選擇較為清靜、偏遠(yuǎn)的地方，所有的作業(yè)也都在有層有次中進(jìn)行著。因為有時會接比較大的單，所以薄暮的時候你也能看到在巨大的柱體旁邊燈光通明，工作的總量的升高,使得貨車進(jìn)出的頻次大大的增加。馬路在不斷的被壓的過程中,出現(xiàn)了的高低不平的情況，很不便于平日中的出行。而且周圍都是較為空廣的地段，飛塵的散播地域就變得非常的廣泛。

穩(wěn)定土拌和站在運行過程中的注意事項：        

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。    

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況；主動除塵風(fēng)機、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

穩(wěn)定土拌合站停機后的正確清理方法

1、停機后將攪拌機內(nèi)物料及時清理干凈，末級料倉內(nèi)的料及時放出。水泥罐閥門關(guān)閉，并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時間停機受潮堵螺旋。

2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機周圍積水。

整機的疲乏破壞

   運用滲碳、淬火等辦法，前進(jìn)整機的硬度、耐性和耐磨性，也能收到良好的結(jié)果。表現(xiàn)形式：開裂、外面脫落：安穩(wěn)土拌合站處置辦法：在制造進(jìn)程當(dāng)中前進(jìn)整機外面的光潔度，采用比較嚴(yán)重的斷面過濾，以減少整機的應(yīng)力會集。

穩(wěn)定土拌合站整機的沖突破壞

  為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機工作部件上只管即使采用耐磨材料，計劃穩(wěn)定土拌合站工作部件的外形時，穩(wěn)定土拌合站也只管即使減少它的沖突阻力。比方，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；運用滾子犁把與泥土的滑動沖突改變成滾動沖突等，都相對地減少了磨料磨損量。