管道在試壓合格后，用空氣分段吹掃，吹掃的順序按主管、支管依次進(jìn)行，吹掃時，吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力，流速不低于工作流速，同時，應(yīng)用錘敲打管子，對焊縫死角和管底等部位應(yīng)重點敲打，但不得損傷管子。然后在排氣口用白布檢查，如5分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水份及其它贓物即為合格。裝置內(nèi)的特種閥門如四通閥、焦炭塔底進(jìn)料隔斷閥必須待上游管線吹掃干凈后，再安裝就位參加吹掃。濮陽丹海石化工程有限公司是一家專業(yè)的管線吹掃,管道試壓的公司，選擇我們，值得信賴！

系統(tǒng)管線吹干凈的同時，所有導(dǎo)淋放空，壓力表引壓管應(yīng)同時吹掃。吹掃前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。蒸汽吹掃前，應(yīng)緩慢升溫暖管，且恒溫一小時后進(jìn)行吹掃，然后自然降溫至環(huán)境溫度，再升溫、暖管、恒溫進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于三次。吹掃與沖洗的臨時供水、供氣管道及排放管道，應(yīng)預(yù)先吹掃與沖洗干凈后再使用。吹掃總過程要有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，具體吹掃要一個區(qū)域一個組，一條管線一個人的分工負(fù)責(zé)。吹掃完成后，由吹掃者本人、班組、車間逐級對吹掃質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，并做好記錄。

貫通吹掃的目的

（1） 通過吹掃，清除施工過程中進(jìn)入設(shè)備、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和鐵銹。

（2） 對設(shè)備和管道中的法蘭等靜密封點進(jìn)行初步試漏、試壓。

（3） 貫通流程，熟悉基本操作，暴露有關(guān)管線、設(shè)備問題。

（4） 熟悉流程，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)和實際操作能力。

吹掃前要掌握每一條管道的吹掃流程、吹掃介質(zhì)和注意事項，清楚吹掃介質(zhì)的給入點或臨時給入點，每條管道的排放點和臨時排放點。對排放點要做好遮擋工作，防止將污物吹入設(shè)備和后路管線。

管線吹掃的準(zhǔn)備工作

1.吹掃、沖洗前應(yīng)與生產(chǎn)調(diào)度、公用工程車間等部門聯(lián)系和協(xié)調(diào)，確保按時、按量供水、供電、供氣，并保證上下水系統(tǒng)暢通；

2.制定管線、設(shè)備的吹掃、沖洗記錄表格和驗收表格；

3.每根管線、設(shè)備的沖洗吹掃應(yīng)落實到人，并有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗收；

4.吹掃、沖洗前應(yīng)把所有孔板、調(diào)節(jié)閥、阻火器、疏水器、單向閥、過濾器濾芯等易產(chǎn)生節(jié)流的元件拆下或取出；

5.對于焊接的閥門和儀表，應(yīng)采用旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施；

6.吹掃前應(yīng)檢驗管道支吊架的牢固程度，必要時應(yīng)預(yù)以加固；

7.吹掃前應(yīng)在排放點設(shè)置禁區(qū)；

8.吹掃人員做好安全保護(hù)措施；9.蒸汽吹掃時，管線上及其附近不得放置危險物。