振動流化床干燥器工作時,由振動電機提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進,同時與分布板下方送入的熱風接觸,進行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調(diào)節(jié)引風機,使上箱體中床層物料上部保持微負壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄?？諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L分布均勻。

　　操作時,物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動流化床中。同時,空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由給風口進入干燥機下風室中。物料落到分布板上后,在振動力和經(jīng)空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸。調(diào)整好給料量、振動參數(shù)及風壓、風速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。物料顆粒與熱介質(zhì)之間進行著激烈的湍動,使傳熱和傳質(zhì)過程得以強化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水分和廢氣經(jīng)旋風分離器，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調(diào)整各有關參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。

20世紀初期，乳品生產(chǎn)開始應用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年始，隨著流化技術的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。

現(xiàn)階段干燥設備服務項目化工行業(yè)的鮮明特點是技術含量的功效日趨嚴重。這與以往市場銷售商品關鍵靠價格戰(zhàn)現(xiàn)有非常大不一樣。在其中，一些干燥設備技術含量高，注重發(fā)展趨勢新產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，經(jīng)濟效益日趨提高;反過來，一些商品技術含量低，新產(chǎn)品和新科研開發(fā)工作能力弱的公司，經(jīng)濟效益剛開始下降。 銷售市場反映顯示信息，化工行業(yè)希望干燥設備加工制造業(yè)依照高質(zhì)量、節(jié)能型、節(jié)能型的規(guī)定調(diào)節(jié)產(chǎn)品構造，進一步加強基礎研究，壓實運用產(chǎn)品研發(fā)的基本。在技術性層面，提升自動化技術、檢測、生產(chǎn)制造加工工藝和原材料材料、造型設計等層面的科學研究。在運用產(chǎn)品研發(fā)層面，既要注重國際性間的溝通交流與協(xié)作，又要注重專利權的維護;既要注重新技術應用、新應用領域的開發(fā)設計，又要注重傳統(tǒng)手工藝和傳統(tǒng)式應用領域的創(chuàng)新和自主創(chuàng)新。應當說，它是在我國干燥設備發(fā)展壯大的必然選擇。