壓縮空氣系統(tǒng)運行能耗高的主要原因

壓縮空氣系統(tǒng)運行能耗高的主要原因： 傳統(tǒng)管理。在空壓站的使用管理過程中，存在兩種不可避免的矛盾。一種種是企業(yè)對空壓機管理人員有明確的考核，那么會出現(xiàn)氣壓經(jīng)常不夠或能少開就少開的習慣，不利于生產(chǎn)線的正常運行，或出現(xiàn)壓力達不到設備使用要求導致用氣終端故障增加。種是對空壓機管理人員沒有明確的考核，這就會導致空壓機多開、空壓站空載能耗高的結(jié)果。無論哪種管理模式，其結(jié)果都會是空壓站電能浪費增大，而且不利于企業(yè)生產(chǎn)。

無油螺桿空壓機在行業(yè)中的應用

無油螺桿空壓機在行業(yè)中的應用 一般和食品行業(yè)中使用的空氣壓縮機需要符合低噪音，而且環(huán)境需要清潔的特點，所以無油螺桿空壓機是該類行業(yè)普遍使用的機型。這類應用對于壓縮氣體的排氣壓力大概在0.06MPa左右，用氣量則需要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來確定。氣源裝置的模式，利用無油螺桿空壓機源源不斷的為企業(yè)提供不直接接觸產(chǎn)品的高品質(zhì)壓縮氣體。 因為無油螺桿空壓機具有便捷、低噪音、維護簡單、適用的特點，一直以來被和食品行業(yè)作為主要設備而廣泛使用，而隨著和食品行業(yè)研發(fā)創(chuàng)新及市場需求的變化，壓縮機企業(yè)就需要創(chuàng)新緊跟其需求，對于無油螺桿空壓機企業(yè)來說，要想抓住機會，不被邊緣化，就需要思考和踐行，掌握和食品發(fā)展走向，洞察先機提前做好準備。

螺桿空壓機在鋼鐵行業(yè)中的應用

螺桿空壓機在鋼鐵行業(yè)中的應用 鋼鐵行業(yè)是我國重要支柱產(chǎn)業(yè)之一，企業(yè)規(guī)模大生產(chǎn)環(huán)節(jié)復雜。從礦石進廠開始，到冶煉出成型的鋼錠和鐵錠，再進一步加工成鋼板、鋼絲或其它成型的鋼材。在鋼鐵冶煉的過程離不開壓縮空氣的參與，可以說螺桿空壓機是現(xiàn)代鋼鐵行業(yè)的關鍵設備之一。 螺桿空壓機在鋼鐵行業(yè)中的用途主要分為：燒結(jié)氣力輸送、高爐噴吹、連鑄蒸汽噴霧冷卻、轉(zhuǎn)爐底吹、鋼帶表面吹風、各種氣動儀表閥、空氣馬達、脈沖袋式過濾器等。鋼鐵行業(yè)煉鋼裝置中的壓縮空氣主要用于連鑄、轉(zhuǎn)爐氣動和吹掃，以及用于連鑄的氣霧冷卻。熱軋機中的壓縮空氣主要用于軋機和爐氣動設備以及冷軋吹掃。用于帶鋼清洗、酸洗、連續(xù)收卷、氣動設備和熱鍍鋅設備。除此之外，煉鐵高爐以及高爐燃燒所需噴入的煤灰也需要大量的壓縮空氣。

空壓機前置過濾器和后置過濾器區(qū)別

空壓機前置過濾器和后置過濾器區(qū)別 首先眾所周知，前置過濾器的作用是去除部分的液態(tài)水、潤滑油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機還是冷凍式干燥機，配置前置過濾器都是要有的。否則，一旦管路上的鐵銹以及其他顆粒物進行蒸發(fā)器，都會大大降低冷干機的工作效率，甚至損壞蒸發(fā)器。 那么空壓機后置過濾器的作用呢?后置過濾器是為了去除壓縮空氣中的油霧濃度到高的標準，同時去除大于0.01μm的顆粒物和大于0.001ppm的油液含量。正常情況下，后置過濾器處幾乎是沒有液體水排出的，如果有則說明冷干機內(nèi)部的氣水分離器或者排水閥發(fā)生故障問題。 綜上，我們可以看出前置過濾器的主要作用是對壓縮空氣進行初步的過濾及凈化處理，可把大量的水分、油份及較大的顆粒物過濾掉，同時起保護機組的作用。所以說空壓機前置過濾器是對壓縮空氣的預處理，進行初步過濾，過濾掉比較大的顆粒物。后置過濾器是相對比較精密的，壓縮空氣進入到后置處理階段，基本是沒有液體排出，如果含有大量雜質(zhì)的壓縮空氣不經(jīng)過前置過濾器的保護，直接由后置過濾器來處理，將有可能導致氣水分離器以及排水閥堵塞甚至損壞的現(xiàn)象。