要想顏料具有更高光澤、更好耐候性、更純的色彩以及更好的透明度那就必須進(jìn)行顏料的分散。許多人認(rèn)為只要把顏料和樹脂按一定比例混合就會(huì)均勻的著色，其實(shí)并不是這樣的，市場(chǎng)上很多塑料等著色品出現(xiàn)色彩不均勻等現(xiàn)象就是顏料在分散過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題。預(yù)分散顏料及其制備方法，所預(yù)分散顏料使用稀土硫化物為顏料，同時(shí)添加分散劑和助溶劑對(duì)顏料分子進(jìn)行分散，再使用粘度調(diào)節(jié)劑和填充輔料調(diào)整整個(gè)預(yù)分散顏料的粘度和流動(dòng)性，從而保證了預(yù)分散顏料具有良好的分散效應(yīng)和穩(wěn)定性。市場(chǎng)上很多塑料等著色品出現(xiàn)色彩不均勻等現(xiàn)象就是顏料在分散過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題。為什么顏料需要分散？跟小編一起來(lái)了解一下：

1.染料一般可溶于溶劑，而顏料不溶于水和溶劑，顏料在樹脂中以顆粒形式存在。

2.顏料在出廠時(shí)是直徑較大的附聚體形式，因此必須將其分解后才能與樹脂混合，而這一過(guò)程被稱為分散。

顏料分散前的形態(tài)，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程得到的原始顏料稱為濕濾餅，還需進(jìn)一步商品化處理，包括粉碎和干燥等過(guò)程。在干燥過(guò)程中，較細(xì)的顏料顆粒會(huì)產(chǎn)生凝聚，使其粒徑較原始顆粒大許多倍，因而不能直接用于著色，必須要進(jìn)行分散處理?！☆A(yù)分散顏料，其特征在于，所述預(yù)分散顏料包括以下重量百分比的組分：5-90％的稀土硫化物顏料；1-30％的助溶劑；1-30％的分散劑；1-10％的粘度調(diào)節(jié)劑；2-25％的消泡劑；和1-10％的填充輔料。開包的產(chǎn)品建議一次用完，否則請(qǐng)及時(shí)將包裝袋密閉好，避免灰塵，雜質(zhì)落人。

由于預(yù)分散顏料在著色力、透明度、光澤度、分散穩(wěn)定等方面有著傳統(tǒng)干粉顏料所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，顏料的預(yù)分散包括有機(jī)和無(wú)機(jī)顏料的預(yù)分散在過(guò)去二十多年里得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展。近年來(lái)，市場(chǎng)上更出現(xiàn)了一些攪拌型預(yù)分散顏料(Stir-in pigment predispersion)產(chǎn)品。9、無(wú)需對(duì)塑料著色顏料進(jìn)行分散，可大大提升現(xiàn)有色母生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能。顏料的分散性直接關(guān)系到所生產(chǎn)的油墨和涂料的色強(qiáng)、細(xì)度、光澤度等重要的質(zhì)量指標(biāo)，分散效果好的還可以縮短生產(chǎn)涂料時(shí)的研工時(shí)。

近年來(lái)，市場(chǎng)上更出現(xiàn)了一些攪拌型預(yù)分散顏料(Stir-in pigment predispersion)產(chǎn)品。這些預(yù)分散顏料產(chǎn)品多呈固態(tài)粉狀、固態(tài)粒狀或固態(tài)片裝，顏料含量一般不低于50％，且都有著極其優(yōu)異的攪拌分散性和分散穩(wěn)定性，有些甚至還有著非常廣譜的相容性。適用于預(yù)分散顏料的分散設(shè)備和工藝可有多種選擇：如立式與臥式球磨機(jī)或珠磨機(jī)、捏合機(jī)、三輥研磨機(jī)或三輥磨、高速分散機(jī)、涂料震蕩磨、膠體磨、超聲分散機(jī)、氣流粉碎與冷凍干燥、臨界液體（CO2）中處理技術(shù)、高壓均質(zhì)機(jī)等。本文介紹了預(yù)分散顏料的用途，分析了預(yù)分散過(guò)程與機(jī)理，淺談了預(yù)分散顏料的組成部分及要求，闡述了顏料預(yù)分散的主要工藝。