正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴爪端頭10cm以內(nèi)部分沿直線運行，以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴爪與型材之間距離的標準。

    金屬的材質(zhì)可以運用的非常廣泛，在很多行業(yè)里

正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴爪端頭10cm以內(nèi)部分沿直線運行，以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴爪與型材之間距離的標準。金屬表面噴涂處理

    靜電噴涂，就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。

    靜電噴涂的優(yōu)點：

1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改善工人的勞動環(huán)境。

2、可以使噴漆工藝實現(xiàn)自動化，生產(chǎn)效益高。

3、與其他噴涂方法相比可大量節(jié)約漆料。

4、漆膜質(zhì)量，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大提高。金屬表面噴涂處理

烤漆噴粉加工時附著力不夠怎么辦？

    烤漆噴粉加工的高溫膠帶產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題，高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；

    烤漆噴粉加工高溫膠帶涂布后，半成品應(yīng)靜置2-3天時間，方可復(fù)卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。金屬表面噴涂處理