電容分離回收設備可將廢舊廢電容上的元器件分離，能把各類、導體物質與非導體物質分離、金屬與非金屬分離。電容分離回收設備主要用于廢舊電容金屬分選處理，分離效果十分明顯。主要生產流程是經過多刀破碎機破碎、粉碎、比重分選、渦電流分選工藝。物理處理方法將鋁電解電容器廢料破碎分離成金屬鋁、導針、電解紙與膠塞的鋁電解電容器廢料破碎裝置。物理處理方法將鋁電解電容器廢料破碎分離成金屬鋁、導針、電解紙與膠塞的鋁電解電容器廢料破碎裝置，它包括箱體，其特征是箱體上部設有破碎箱，破碎箱上部設有進料口，下部設有出料口，出料口上方設有網篩，破碎箱內設有由動力帶動的破碎輥，破碎輥上安裝有運動刀片，破碎箱箱體上安裝有固定刀片；工作時，由固定刀片與運動刀片對廢料進行剪切，使鋁電解電容器廢料破碎分離成金屬鋁、導針、電解紙與膠塞，結構簡單，破碎、分離效果好，方便后續(xù)采用物理處理方法回收金屬鋁、導針、電解紙與膠塞。

電容破碎分選機破碎一噸廢電容能分選300公斤鋁，對電子元器件中廢棄鋁電容的綠色回收及再利用的環(huán)保處理工藝流程，把廢舊電容進行破碎分解。把破碎后的電容進流風選，把油紙分離出來，把鋁、膠皮、電子腳分離出來。氣流分選后的物料進行磁選，把電子腳磁選出來。渦電流分選機把鋁和膠皮分離出來。電容處理設備經專用破碎機、粉碎機、分級篩、分選機以多機組合的結構一次投料多機完成，配以自動輸送設備和分選設備達到金屬和非金屬分離分選回收的作用。

渦電流分選機由于轉動輪還要支撐及帶動皮帶轉動，這樣皮帶需要與轉動輪直接有足夠的摩擦力才能帶動皮帶轉動，這樣皮帶的張力也需要足夠大(若太小則可能出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象)，而大的張力會給轉動輪帶來變形，為了不使這種變形引起轉動輪和內磁滾筒摩擦，需要使內磁滾筒與轉動輪之間保持足夠的間距。為了渦電流分選機降低滾動輪的上述變形，加之實際應用中的廢棄物料(如垃圾)的成分較為復雜，其內含有的有色金屬也比較復雜，為實現(xiàn)有色金屬的有效分離，往往需要通過使用磁力更大、轉動速度更高的磁輥，而這樣的方案顯然會導致磁輥的制造成本以及運行能量的消耗均增加。