君誠(chéng)管道實(shí)業(yè)集團(tuán)

在輸油、輸氣管線防腐施工過(guò)程中，無(wú)縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與無(wú)縫鋼管能否牢固結(jié)合的前提。006165×d×dd=直徑mm直徑100mm的圓鋼，求每m重量。經(jīng)研究專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)研究，防腐層的壽命除取決于涂層種類(lèi)、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，無(wú)縫鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)無(wú)縫鋼管表面的要求，不斷改進(jìn)無(wú)縫鋼管表面處理方法，無(wú)縫鋼管除繡方法主要有以下幾種：

1、清洗

利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。

2、酸洗

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。

3、工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

4、噴射除銹

噴射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)大的離心力作用下對(duì)無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且無(wú)縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。Q345B無(wú)縫鋼管鋼材市場(chǎng)將維持表面的平靜資本市場(chǎng)的強(qiáng)烈反彈背景下，上周初部分地區(qū)鋼材現(xiàn)貨市場(chǎng)價(jià)格一度小幅拉漲，個(gè)別地區(qū)出貨量明顯放大。

噴射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于無(wú)縫鋼管外表面處理。

君誠(chéng)管道實(shí)業(yè)集團(tuán)

天津君誠(chéng)管道科技集團(tuán)/北京君誠(chéng)實(shí)業(yè)投資集團(tuán)是中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)、中國(guó)民營(yíng)企業(yè)制造業(yè)500強(qiáng)和中國(guó)產(chǎn)地名丨牌產(chǎn)品企業(yè)。集團(tuán)公司總部在北京，產(chǎn)銷(xiāo)基地坐落在——天津蔡公莊工業(yè)園區(qū)、山東焦橋南部工業(yè)園區(qū)和內(nèi)蒙古包頭九原工業(yè)園區(qū)。

怎樣控制20號(hào)無(wú)縫鋼管的回火溫度?

HI火溫度一般分為低溫、中溫和高溫三類(lèi)，回火溫度的確定， 徐了慮到無(wú)縫鋼管要求的硬度外，還要分析其他因素的影響，具體  

<1)如采用快速加熱淬火或進(jìn)行表面淬火時(shí)，則回火溫度應(yīng)適 當(dāng)?shù)汀?  

<2)如淬火溫度偏高、無(wú)縫鋼管的尺寸小、淬火加熱速度快，宜選 用tli艱的回火溫度，反之取下限回火溫度;

<3)對(duì)于批量較大的無(wú)縫鋼管，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)來(lái)進(jìn)行確定回火溫度;

(1) 對(duì)于采用亞溫淬火的無(wú)縫鋼管，應(yīng)選用下限回火溫度：

(2) 對(duì)髙合金鋼和高速無(wú)縫鋼管，前者要求的硬度在46? 54HRC,后者為60?66HRC,由于其具有“二次硬化”現(xiàn)象，故 必須在高溫下進(jìn)行回火處理。

中國(guó)1953年后重視發(fā)展無(wú)縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機(jī)軋制、盤(pán)管拉伸工藝。

①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗(yàn)工序）：

管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)

②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序

坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

冷軋、冷拔

若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必需采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)長(zhǎng)進(jìn)行。

 擠壓法

擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。