超高壓電纜型號規(guī)格價格合理「多圖」

發(fā)布時間：2020-12-03 05:56

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高壓電纜

4.4試驗判斷

不發(fā)生擊穿。

4.5檢測部位

非金屬護套與接頭外護層（對外護層厚度2mm以上，表面涂有導電層者，基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進行）。

對于交叉互聯(lián)系統(tǒng)，直流耐壓試驗在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進行，試驗時將電纜金屬護層的交叉互聯(lián)連接斷開，被試段金屬護層接直流試驗電壓，互聯(lián)箱中另一側的非被試段電纜金屬護層接地，絕緣接頭外護套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護層一起試驗。4單芯電纜金屬屏蔽（金屬套）單點直接接地時，在下列情況下宜考慮沿電纜鄰近敷設一根兩端接地的絕緣回流線：a)系統(tǒng)短路時電纜金屬屏蔽（金屬套）上的鳡應電壓超過電纜外護層絕緣耐受強度或過電壓限制器的工頻耐壓。

交叉互聯(lián)接地方式A相第壹段外護層直流耐壓試驗原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號①缺陷屬典型施工問題，故障點定位后，施工方即說明該處電纜曾經被鐵鍬扎傷過，經處理后試驗即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。

序號②同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護套試驗檢測出缺陷避免了類似序號⑤運行故障的發(fā)生。

序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴格，序號④缺陷原因在于附件安裝質量差。

序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。

首先，廠家工藝要求不合理，電纜預制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預制件在銅殼內嚴重偏心，導致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯(lián)箱中另一側非被試段金屬護層未接地，導致缺陷未及時被發(fā)現(xiàn)。

帶電運行后，絕緣接頭內部導通，造成電纜護套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效，護套產生約幾十安培感應電流。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產生的熱量將中間接頭預制件燒融，燒融區(qū)域破壞了橡膠預制件的應力錐的絕緣性能，場強嚴重畸變，接頭被瞬間擊穿，導體對銅殼放電，導致線路跳閘。電纜在終端塔引上敷設固定時，固定金具與終端塔的連接位置應設置元寶鐵連接裝置，保證電纜引上彎曲度。

5. 測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比

5.1試驗目的

設計要點

電纜表面距地面不應小于0.7m，穿越農田時不應小于lm。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過建筑物時可淺埋，但應采取保護措施。電纜應埋在凍土層下，當條件受限制時，應采取防止電纜受到損壞的措施。

施工要點

電纜敷設前，在線盤處、轉角處搭建放線架，將電纜盤、牽引機和滾輪等布置在適當?shù)奈恢?，電纜盤應有剎車裝置。

電纜應有牽引頭，機具敷設時，應在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼絲繩之間安裝防捻器。牽引強度符合驗收規(guī)范中的要求，在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、過路管口、轉彎處及可能造成電纜損傷處應采取保護措施，有專人監(jiān)護并保持通信暢通。

電纜敷設后覆土前通知測繪人員對已敷電纜進行測繪

電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的蕞小凈距，應符合設計要求或規(guī)程規(guī)定。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。

電纜搭接必須在直線部位，應盡量避開積水潮濕地段。

電纜敷設完畢后，必須檢查電纜端部并做密封處理，防止進潮。