滾筒篩沙機廣大用戶整理的幾點選擇振動篩配件時需要考慮的問題。振動篩分設(shè)備的設(shè)計生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展至今已經(jīng)可以為根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求量身定制，所以購買相關(guān)配件時也就需要考慮配件的匹配度。

作為振動篩的動力源每個廠家使用的振動電機型號是不同的，所以底座的開孔也是不同的，所以不同廠家使用的振動電機底座開孔不同用戶在購買配件時應(yīng)根據(jù)底座開孔距離選擇；

老用戶都會知道振動電機的功率越大產(chǎn)量就會越大，卻不知道不同型號的振動篩使用的電機功率也是不相同的，如選用功率過大就會振裂篩框降低設(shè)備使用壽命，如功率小就會達不到生產(chǎn)要求。

滾筒篩的傳動形式按篩體驅(qū)動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。前三種形式中傳動系統(tǒng)與篩體支承相對獨立,因此篩體上需要安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統(tǒng)合二為一,簡化了結(jié)構(gòu),使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內(nèi)的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機常常無法發(fā)揮其全部功率,而且會出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設(shè)計中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。

滾筒篩是城市礦化垃圾預(yù)分選和堆肥處理中應(yīng)用較廣泛的一種分選設(shè)備。傳統(tǒng)的滾筒篩的篩筒由個滾輪支承,工作時,由電機、減速器等帶動筒體一側(cè)的兩個主動滾輪旋轉(zhuǎn),依靠摩擦力作用,主動滾輪帶動筒體回轉(zhuǎn),而另一側(cè)的兩個滾筒輪則起從動作用。滾筒篩的傾角會影響垃圾物料在篩筒內(nèi)的滯留時間,一般認為滾筒篩篩筒的傾斜角度在范圍內(nèi)。被篩物料從筒體的一端進料斗進入筒內(nèi),由于筒體的回轉(zhuǎn),物料沿筒內(nèi)壁滑動,小于筒體篩孔的細物料落到接收槽中,而大于篩孔的粗物料則從筒體的另一端排出。

餐廚垃圾作為可資源化利用的“垃圾”，需要在利用前對其進行篩分，由于餐廚垃圾組分復(fù)雜并且隨季節(jié)隨飲食習(xí)慣多變，傳統(tǒng)的滾筒篩無法進行有效篩分，開發(fā)出新型雙滾筒篩分設(shè)備，實現(xiàn)餐廚垃圾雜質(zhì)和有機物的篩分。考慮雙滾筒篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，運用有限元分析方法進行結(jié)構(gòu)的強度計算。考慮到餐廚垃圾物料具有固體和流體的雙重特性，具有區(qū)別于固體和流體的特殊性質(zhì)，其運行機理非常復(fù)雜，難以用數(shù)學(xué)模型準確表示,采用離散元素法分析顆粒物料在篩網(wǎng)上的運動規(guī)律，研究滾筒參數(shù)對篩分效率的影響，對滾筒結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)參數(shù)進行優(yōu)化，提高篩分滾筒的篩分效率。廚垃圾由進料斗進入，螺旋內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時，螺旋葉片可推送餐廚垃圾前進，同時揚料板可將餐廚垃圾揚起與拋落以提高篩分效率。外筒旋轉(zhuǎn)時，餐廚垃圾中小于篩孔尺寸的物料將會不斷通過篩板而進入出料斗，大于篩孔尺寸的物料則不能通過，而是被螺旋內(nèi)筒的螺旋葉片推送至出雜斗。在螺旋內(nèi)筒和外筒之間設(shè)計偏心距 E，當(dāng)滾筒篩分過程中存在少量物料難以被螺旋葉片及時推送時，螺旋內(nèi)筒可避讓該物料以避免出現(xiàn)卡料。