此泥炮液壓系統(tǒng)的安全控制回路的作用是控制液壓油進(jìn)入液壓缸控制回路，即必須首先對(duì)安全控制回路進(jìn)行操作后才能對(duì)液壓缸控制回路進(jìn)行操作，否則對(duì)液壓缸控制回路進(jìn)行的任何操作都不起作用。這樣，此液壓系統(tǒng)避免了誤操作。但是，若回路001中液控單向閥4的控制油口卡死。液控單向閥4不能打開，將使液壓缸控制回路不能建立起壓力，影響泥炮正常工作，從而影響高爐的正常生產(chǎn)。由于受到鐵口孔道截面積大小的限制,高速流動(dòng)的渣鐵在孔道截面積大小的限制,高速流動(dòng)的渣鐵在爐墻鐵口泥包處形成“渦流”。而且此液壓控 制系統(tǒng)中旋轉(zhuǎn)油缸13.1串油或單向閥9.1卡死時(shí)，致使高爐出鐵口不能被安全堵塞，影響高爐正常生 產(chǎn)，并給人身和財(cái)產(chǎn)安全帶來(lái)嚴(yán)重威脅。

        液壓泥炮反轉(zhuǎn)桿組織的設(shè)計(jì)，高爐液壓泥炮可使炮嘴在出鐵口基線以內(nèi)100㎜至基準(zhǔn)線 以外250㎜區(qū)間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡為近似直線，其水平擺動(dòng)量≤±10㎜，但由于受反轉(zhuǎn)油缸行程等原因所取，炮嘴只能進(jìn)入基準(zhǔn)線以內(nèi)約65㎜，故制造出鐵口泥套時(shí)應(yīng)考慮到這一要素，恰當(dāng)外移泥套平面不只有利于泥炮的工作，也有利于出鐵口的**運(yùn)轉(zhuǎn)。若在無(wú)奈情況下，泥套平面有必要置于出鐵口基準(zhǔn)線以內(nèi)，且≥65㎜時(shí)，可選用恰當(dāng)加長(zhǎng)炮嘴的辦法予以處理。 當(dāng)高爐液壓泥炮打泥組織退回到休息方位時(shí)，炮嘴一端將處于較高方位時(shí)而炮尾端則較低。吐泥過(guò)慢，容易使炮泥在進(jìn)入鐵口通道過(guò)程中失去塑性，增加堵泥阻力，爐缸前墻也得不到修補(bǔ)。 因而，在鋪砌出鐵場(chǎng)地磚時(shí)，應(yīng)對(duì)這一區(qū)域的標(biāo)高提出要求。

         高爐液壓泥炮結(jié)構(gòu)改造     通常，在高爐前會(huì)配備液壓泥炮和液壓開口機(jī)，分別用來(lái)完成冶煉出鐵時(shí)堵鐵口和打開鐵口的作業(yè)。在完成堵鐵口作業(yè)后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)液壓泥炮回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的手動(dòng)換向閥失靈，液壓泥炮不能及時(shí)退回，導(dǎo)致燒炮，進(jìn)而高爐休風(fēng)的事故，需要更換液壓泥炮及5h左右維修來(lái)恢復(fù)高爐生產(chǎn)。高爐液壓泥炮沒有單獨(dú)的壓炮機(jī)構(gòu)，它的壓炮動(dòng)作是隨著轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)過(guò)程完成的，轉(zhuǎn)臂通過(guò)吊掛機(jī)構(gòu)與打泥機(jī)構(gòu)鉸在一起。這對(duì)液壓泥炮結(jié)構(gòu)改造提出了要求。     

         分析認(rèn)為，可以將液壓泥炮的旋轉(zhuǎn)回路與開口機(jī)的鉆削回路之間安裝一旁通回路，通過(guò)開口機(jī)的鉆削回路來(lái)實(shí)現(xiàn)液壓泥炮的退回。

        在液壓機(jī)泥炮轉(zhuǎn)動(dòng)回路的有桿腔與開口機(jī)鉆削電機(jī)的正旋油路中間用φ16mm×2mm的無(wú)縫管開展連接，另外將液壓機(jī)泥炮轉(zhuǎn)動(dòng)回路的無(wú)桿腔與開口機(jī)鉆削電機(jī)的逆旋油路中間也用φ16mm×2mm的無(wú)縫管開展連接，電焊焊接時(shí)選用弧焊。在2個(gè)管道正中間各自安裝一個(gè)φ16mm的高壓截止閥來(lái)操縱油路的開、閉。若在無(wú)奈情況下，泥套平面有必要置于出鐵口基準(zhǔn)線以內(nèi)，且≥65㎜時(shí)，可選用恰當(dāng)加長(zhǎng)炮嘴的辦法予以處理。煉鐵高爐一切正常時(shí)，這兩個(gè)截止閥門是關(guān)掉的。