密煉機的傳動形式：A按電機同時驅(qū)動密煉機臺數(shù)：多臺傳動、單臺傳動。B按密煉機的轉(zhuǎn)子速度：單速、雙速、變速C按電機和密煉機的相對位置：左傳動、右傳動、中間傳動D按減速機構(gòu)形式：帶大驅(qū)動齒輪的傳動、無大驅(qū)動齒輪的單獨傳動、采用雙輸出軸減速機對電動機的要求較高。

（1）  瞬時過載系數(shù)要大于2.48，有耐超負荷特性；

（2）  起動轉(zhuǎn)矩大；

（3）  可以正、反轉(zhuǎn)；

（4）  用封閉式電動機。

轉(zhuǎn)子材料：在煉膠過程中，轉(zhuǎn)子承受著膠料的摩擦、擠壓、腐蝕、高溫作用及巨大的扭矩，故要求轉(zhuǎn)子有足夠的強度和剛度，以及表面耐磨耐化學腐蝕和良好的傳熱性等性能。轉(zhuǎn)子材料多采用鑄鋼（ZG45）。突棱頂堆焊一層5～8毫米厚的耐磨硬質(zhì)合金，其余工作表面也要堆焊一層2～3毫米厚的耐磨硬質(zhì)合金。

　　割刀必須放在安全地方，割膠時必須在輥筒下半部進行，割刀不準對著自己身體方向。

　　打三角包或卷時，禁止手中帶刀操作。

　　輥筒轉(zhuǎn)動中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板或軸瓦處有積膠時，必須停機處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)中用手去撕扯、拿；

　　工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水汽閥門，打掃機器衛(wèi)生。

　   如遇膠料跳動，架輥，輥筒不易軋膠時，嚴禁用手壓料。

　   嚴禁在運轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件。

　　嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)部位和料盤上依靠，站坐。

　　遇到突然停電，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水汽閥門，人工倒車卸下機上膠料，嚴禁帶負荷開車；

　　開煉機嚴禁回軋膠片。

　　開煉機緊輥時必須把膠割下，嚴禁帶膠緊輥。

三角包法：此法是將開煉機輥筒上的膠片橫向割斷，然后將膠片左右交替向中央折疊起來，在前輥上打成三角形的膠包，再將膠包推入輥距中，如此反復幾次進行混煉。這種方法可獲得良好的分散效果，但勞動強度大，膠料不易散熱。為解決散熱問題，可分別向左、中、右各打一個三角包后落盤一次，進行降溫，如此反復進行。

八把刀法：這種方法是將膠料在輥筒上左右交叉打卷使之混合均勻。操作時一手持割膠刀按與輥筒水平線約成 75°或 105° 的斜角進行割膠，另一手扶住膠卷使之與輥筒水平線約成 150 °或 165°斜角借助輥筒的轉(zhuǎn)動進行打卷，待膠卷達半輥寬度時，將膠卷甩到另一邊。如此反復左右交叉打卷，左右搗膠，進行 8 次。這種搗煉方法勞動強度也較大，也不利于散熱，可連打四個卷后落盤一次，進行散熱。嚴禁打通卷。