一體化污水處理設備介紹及工藝流程

1、格柵：

    生產排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，經(jīng)粗格柵后進入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統(tǒng)的長期正常運行提供保證。

2、污水調節(jié)池：

    用于調節(jié)水量和均勻水質，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。調節(jié)池內設置預曝氣系統(tǒng)，可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味，同時可減少后續(xù)處理單元的設計規(guī)模，污水池內設置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。

3、缺氧池：

    在缺氧池內設置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。

4、接觸氧化池：

    原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。

5、沉淀池：

    污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上的流動時，由重力作用，將物質沉淀下來。

6、消毒池

    污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。

7、污泥消化池：

    沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期聯(lián)系由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節(jié)池。

8、風機：

    用于接觸氧化池供氣、調節(jié)池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

關于水處理設備過濾器反沖洗的必要性

    (1)過濾過程中，原水中的懸浮物被濾料層截留吸附，并在濾料層中不斷累積。因此，濾層的孔隙逐漸被污垢堵塞，在濾層表面形成濾餅，增加了濾頭的損失。當達到一定限度時，需要對濾料進行清洗，以恢復濾層的性能并繼續(xù)工作。

    (2)在過濾過程中，由于頭部損耗增加，過濾器材料表面吸附的污垢上的水流剪力變大，而部分顆粒在水流的沖擊下被移至較低的濾料，然后會造成水懸浮的含量。當雜質通過濾層時，濾池就失去了過濾效果。因此，在一定程度上，需要對濾料進行清洗，以恢復濾料層的污染能力。

    (3)污水中的懸浮固體含有大量有機物。過濾層中的長期滯留將導致過濾層中細菌微生物的富集和繁殖，導致厭氧敗腐，并且應定期清潔過濾材料。

淺析一體化污水處理設備整體檢查

1) 所有手動閥門是否在正確的位置上。

2) 各風機、水泵的運轉（方向）是否正常。

3) 每臺鼓風機出風管旁的閥應處于開啟狀態(tài)。

4) 檢查風機的油窗，是否有足夠的油量及潤滑情況。

5) 檢查水泵管路是否有滲漏及吸水口有無堵塞。

6) 設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是符合要求，顯示正確。

7) 檢查自控儀表，即水位及各種設備狀態(tài)指示信號，顯示是否正確。

8) 檢查接地線接觸、用電設備對地電阻是否良好。

9) 檢查 380V 電壓是否到位，三相電壓是否平衡。

10)合上電源開關，檢查各分路用電設備的電機轉向是否符合要求。

11)檢查各用電設備的工作電流是否符合銘牌要求。

12)設備單項檢查（風機、水泵等）配合使用說明書進行。