提及五軸聯(lián)動數(shù)控機床的特色，和傳統(tǒng)的三軸裝備來比擬。生產(chǎn)中三軸加工裝備比擬罕見，有立式、臥式及龍門等幾種情勢。罕見的加工辦法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但不管哪一種情勢和辦法都有著一個配合的特色，就是在加工過程當(dāng)中刀軸偏向始終保持穩(wěn)定，機床只能經(jīng)由過程X、Y、Z三個線性軸的插補來完成刀具在空間直角坐標(biāo)系中的活動。以是，在面臨上面這些產(chǎn)物時，三軸機床效力低、加工外面品質(zhì)差乃至無奈加工的弊病就露出來了。

采納五軸聯(lián)動數(shù)控機床加工模具能夠很快的完成模具加工，交貨快，更好的包管模具的加工品質(zhì)，使模具加工變得加倍輕易，而且使模具改動變得輕易。在傳統(tǒng)的模具加工中，一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。跟著模具制造技巧的不斷發(fā)展，立式加工中心自己的一些缺點表示得愈來愈顯著。  

當(dāng)代模具加工廣泛應(yīng)用球頭銑刀來加工，球頭銑刀在模具加工中帶來利益異常顯著，然則假如用立式加工中心的話，其底面的線速度為零，如許底面的光潔度就很差，假如應(yīng)用五軸聯(lián)動數(shù)控機床加工技巧加工模具，可以克服上述不足。

五軸加工中心的優(yōu)越性有那些？

五軸加工技術(shù)解除了工件在復(fù)雜角度再次定位所需的多次調(diào)試裝卡。這不但節(jié)約了時間，而且還大大降低了誤差，并且節(jié)約了安裝工件就位所需的工裝夾具等所需的昂貴費用。它使機床能夠加工復(fù)雜的零件，這是采用其他方法不可能辦到的，包括復(fù)雜表面上通常所需要的鉆孔、型腔隱窩和錐度加工。

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五軸加工中心可以加工三軸和四軸加工中心可以加工的所有工件，還能加工許多具有復(fù)雜空間曲面的工件，可加工范圍非常廣。但是并不是所有加工中心都能配成五軸加工中心的，有些小型加工中心是無法配置成五軸加工中心，以為其結(jié)構(gòu)比較小，很難安裝分度頭。但是國外也有廠家實現(xiàn)了在比較小型的加工中心配置成五軸加工中心，只不過實際意義并沒有想象中大。