瀝青燃燒過程中會釋放出大量的毒煙，阻燃瀝青的抑煙效果還需要用煙密度(SDR)來評價，SDR值越小，煙度越好。氧氣含量指數(shù)是指在特定條件下，樣品在氧、氮混合氣流中正好保持燃燒所需的低氧濃度。油溫指數(shù)越高，材料越不，當油溫指數(shù)>27%，材料在燃燒過程中就會自動熄滅。瀝青阻燃劑加熱時，會分解其他氣體如CO2、CI、NH2、HBr等。這些氣體可以有效稀釋可燃物分解的可燃氣體，降低燃燒以下可燃氣體的濃度。同時還能有效稀釋燃燒區(qū)的氧氣濃度，阻止燃燒繼續(xù)進行，從而達到阻燃的目的。

在目前阻燃瀝青的研究中，阻燃劑材料的選擇仍然是一個熱點。結(jié)果表明，單一阻燃劑的阻燃效果并不很好，所以將幾種阻燃劑復(fù)合使用，通過協(xié)同作用，可以明顯提高瀝青的阻燃效果。瀝青阻燃劑在高溫下會產(chǎn)生強烈的吸熱反應(yīng)，從燃燒中吸收一些熱量，從而降低可燃材料的表面溫度，抑制可燃氣體的形成，終達到阻燃和防止燃燒蔓延的目的。阻燃劑在織物材料中的重要性。就現(xiàn)在來說，現(xiàn)代化大城市人口密集、高層與地下建筑越來越多，滅火工作難度很大，為減少火災(zāi)發(fā)生及降低火災(zāi)危害，包括阻燃織物在內(nèi)的阻燃系列產(chǎn)品的開發(fā)被提上日程，對織物材料進行阻燃整理顯得更為重要。

由于鹵素系阻燃劑會在燃燒過程中釋放有毒氣體，這種阻燃劑現(xiàn)在已經(jīng)被替代，改為磷系和氮系阻燃劑。瀝青阻燃劑的發(fā)展方向是無鹵、抑煙，同時不影響瀝青的性能。直接加入至熱熔瀝青中，確保攪拌混合均勻或直接加入至拌和爐（罐）中與石子等建筑材料攪拌混合均勻即可。如使用連續(xù)式拌合機拌合(適合大面積施工)，應(yīng)在瀝青混凝土中摻入總量1-3%左右的石灰粉。可先將石灰粉及路用纖維用普通拌合機預(yù)拌20-30秒，然后再將摻有纖維的石灰粉送入瀝青混合料按常規(guī)方法進行拌合。