齒輪減速機使用和維護

一.安裝前的注意事項：

　　1. 本機在使用前應(yīng)對安裝軸進行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物，若有應(yīng)全部清除干凈。

　　2．減速機的使用溫度為 0～40 ℃。

　　3．檢查與減速機聯(lián)接的孔（或軸）的配合尺寸是否符合要求，孔的公差應(yīng)為H7（軸的公差為H6）。

　　4．使用前應(yīng)將高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機運行時排出體內(nèi)氣體。

減速機磨合期內(nèi)的使用與保養(yǎng)

減速機出廠后，一般規(guī)定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油)，這是減速機械使用初期的技術(shù)特點而規(guī)定的。磨合期是保證減速機正常運轉(zhuǎn)，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但是目前部分用戶,由于缺乏對減速機使用常識或是因為許用扭距不夠，或是想盡快獲得收益、小機大用，而忽視新機磨合期的特殊技術(shù)要求。根據(jù)齒形用方形紫銅管制作兩匝感應(yīng)器頭部，使減速機感應(yīng)器頭部外表面與齒面的間隙為2mm。

　　有的用戶甚至認(rèn)為，反正廠家有保修期，機器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修，于是減速機在磨合期內(nèi)就長時間超負(fù)荷使用，導(dǎo)致減速機故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了減速機的正常使用，縮短了減速機的使用壽命。因此，對減速機磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。

潤滑不良

　　由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴(yán)重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

松動

　　新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。

減速機性能特點

1,產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計,電動機輸入,輸入軸和孔類型三個方面,并配置腳,法蘭安裝,適用于各種有效的減變速傳動,可以直接取代無級調(diào)速,擺線。  

2、能源消耗低、噪音低、振動小,減速機達96%。  

3,使用特殊的寬帶寬壓力電動機,當(dāng)加載在20 hz - 60赫茲頻率范圍內(nèi)正常使用。  

4、齒輪滲碳淬火熱處理工藝,采用獨特的低噪聲齒齒形設(shè)計,確保產(chǎn)品的使用壽命。  

5、大扭矩、體積小、溫度低,廣泛的輸出。  

6,使用特殊的齒輪潤滑脂,以確保減速器運行20000小時,不需要換油。