兩相電膨化機

兩相電膨化機直接揉捏型膨化食物一般不會含鉛但可能出現(xiàn)鋁超標的問題，生產(chǎn)商為追求酥脆的口感和杰出的外觀，常加入膨松劑（或稱發(fā)酵粉），它含有必定的鋁元素。在通過烘烤或油炸過程中加熱發(fā)生氣體，膨松劑在食物內(nèi)部構(gòu)成均勻、細密的孔性安排，體積增大，制品松脆。谷物質(zhì)料中的淀粉在膨化過程中很快被糊化，使其間蛋白質(zhì)和碳水化合物的水化率明顯進步,糊化后的淀粉經(jīng)長時間放置也不會老化。這是因為淀粉糊化后其微晶束狀結(jié)構(gòu)被損壞，溫度下降后也不易再締組成微晶束，故不易老化。將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風干燥處，主機打好地腳，其它設備安放平穩(wěn)，以防機體各部受力不均，影響設備正常運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線各部分供電均應安裝閘刀開關(guān)或空氣開關(guān)等，可與市電隔離保護，以便維修，手動盤車，檢查運動系統(tǒng)有無障礙，開車空試，轉(zhuǎn)向按箭頭方向。食物膨化設備的膨化技能作為一種經(jīng)濟實用的新型加工辦法廣泛應用于食物生產(chǎn)中，并得到了迅速的發(fā)展。采用揉捏技能來加工谷物食物，在質(zhì)料初步破壞和混合后，即可在揉捏中一次完成混煉、熟化、破碎、滅菌、成型等工藝，制成膨化產(chǎn)品，在經(jīng)油炸或不經(jīng)油炸、烘干、調(diào)味后即可上市出售。

   兩相電膨化機采用膨化技能可使本來粗硬的安排結(jié)構(gòu)變得膨松柔軟，在膨化過程中發(fā)生的美拉德反應又增加了食物的色、香、味。膨化技能有利于粗糧細作，改進食物品質(zhì)，使食物具有體輕、膨化食物機械松脆、香味濃的獨特風味。因為鮮炸產(chǎn)品底味沒有味道,所以外調(diào)粉有必要噴灑均勻,而在生產(chǎn)中產(chǎn)品均勻黏附調(diào)味粉較難控制,所以往往造成產(chǎn)品調(diào)味不均勻,產(chǎn)品品質(zhì)難以穩(wěn)定。生產(chǎn)廠家一般用多灑粉來處理這類難題,但多灑粉一是填充物太多,增加本錢;二是產(chǎn)品的產(chǎn)品外觀不好看，所以仍是未徹底處理這種難題。4、脫水：物料離開兩相電膨化機時，在高溫高壓的作用下，可以使飼料中的水分瞬間蒸發(fā)，有利于儲存?，F(xiàn)在有的廠家在質(zhì)料油炸前進行浸泡調(diào)味處理技能,使產(chǎn)品油炸后有必定底味,然后在油炸后再灑點復合粉的辦法,基本處理了調(diào)味不均勻的困難,而且質(zhì)料通過浸泡調(diào)味后,使味道更協(xié)調(diào)、自然。

兩相電膨化機操作技術(shù)

1、兩相電膨化機開機前，應檢查各部們緊固件是否擰緊，并注意機頭螺栓必須壓平壓緊。

　　2、在加工前，應先開機空轉(zhuǎn)1-2分鐘進行預熱，并檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

　　3、預熱后，方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準)，待膨化果正常出來時，馬上連續(xù)加入少量干米。由于剛開始溫度低，負荷后果，開始加工時一定要加到大油門，且加米要慢，待膨化出來60-70厘米，逐步增加進米量，進米量以動力拖得起為宜。

　　4、加工過程中不得任意中途停機，否則螺桿螺套機頭螺母會造成粘死現(xiàn)象，兩相電膨化機無法運轉(zhuǎn)，造成拆卸困難。進料口不能讓膨化果和其它雜質(zhì)進入，發(fā)現(xiàn)立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。

　　5、加工中膨化果突然不出是米水分過多，水蒸氣使米結(jié)團，堵塞出口，應產(chǎn)即用小木棒將米團去掉(不得用鐵棒)。

　　6、出來的膨化果一邊有一邊無是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，應適當增加進米量或在出口處的芯子上用榔頭從無的方向往有的方向敲。

　　7、在加工過程中突然出現(xiàn)膨化果不膨化是機身溫度高的原因，應向羅頭前身筒加冷水使溫度降低。

　　8、加工結(jié)束后，讓機器空轉(zhuǎn)2-3分釧燒焦余物后，松開機頭螺母卸下螺套芯子，清除干凈內(nèi)部膨化物余渣，重新裝配好，以備下次開機使用，在拆卸過程中應輕拆輕放，切不可隨意碰撞。否則會影響各部精度正常裝配，降低使用壽命。

什么是兩相電膨化機

兩相電膨化機是飼料顆粒機組的一種，單螺桿擠壓膨化機的螺桿由一根軸把其他各種結(jié)構(gòu)的螺桿單元連接在一起組成。整個螺桿由喂料段、揉合段及熔融均化段三段構(gòu)成。因此，可以認為膨化技術(shù)是一種很科學、理想的食品加工技術(shù)，在食物經(jīng)過膨化之后往往食物的結(jié)構(gòu)更加容易令使用者吸收。物料從喂料口進入膨化機機筒后，經(jīng)歷固體輸送、熔融和均化，使物料從原來的松散狀態(tài)變成連續(xù)可塑的面團狀。

   在單螺桿膨化機擠壓腔中，投喂的物料呈螺旋形的連續(xù)帶狀，緊密圍繞在螺桿的四周，螺桿轉(zhuǎn)動使得物料沿著螺旋像螺母一樣向前移動,當出現(xiàn)物料與螺桿的摩擦力大于物料與機筒的摩擦力時,此時物料將與螺桿產(chǎn)生共轉(zhuǎn),于是便不能實現(xiàn)螺桿對物料的向前擠壓和輸送作用了。當物料的水分和油分含量比較高時，這種趨勢更明顯。采用揉捏技能來加工谷物食物，在質(zhì)料初步破壞和混合后，即可在揉捏中一次完成混煉、熟化、破碎、滅菌、成型等工藝，制成膨化產(chǎn)品，在經(jīng)油炸或不經(jīng)油炸、烘干、調(diào)味后即可上市出售。為避免這些問題影響飼料加工進程，現(xiàn)在大多數(shù)的單螺桿擠壓膨化機設計成分段式的單、雙螺旋，捏合環(huán)和壓力環(huán)交錯排列的組合螺桿和內(nèi)壁開槽機筒，以適應250顆粒機腔內(nèi)不同物料的變化情況。

   另外，在池塘混養(yǎng)魚料等低檔水產(chǎn)飼料生產(chǎn)中，兩相電膨化機占有明顯優(yōu)勢，其原料無需經(jīng)過超細微粉碎，大大降低了水產(chǎn)飼料顆粒機的投資費用，還不影響水產(chǎn)飼料加工的生產(chǎn)效率。

兩相電膨化機的優(yōu)越性

兩相電膨化機設備：

   性能優(yōu)越、質(zhì)料適應范圍廣、，調(diào)整、保護和保養(yǎng)方便，故障率低、易操作；

   易損件選用特種耐磨合金資料制成，規(guī)劃制造時特別考慮機器的多功能性，各主要部件強度和運用壽命明顯提高；

   膨化腔內(nèi)裝有可拆換的特殊資料耐磨襯套，不需全體更換膨化腔，大大降低了用戶的配件運用本錢；

   軸承箱與機架全體鑄造，配有重型軸承，設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運用壽命長；

   選用變頻調(diào)速器操控喂料；

   設有去鐵裝置(可選)，可有用去除物料中鐵類異物；

   雙層保溫不銹鋼調(diào)質(zhì)器，供水、供汽量均可調(diào)，調(diào)質(zhì)和熟化作用更佳；

   軸承箱潤滑油選用強制鳳冷卻過濾系統(tǒng)，可延長軸承的運用壽命，方便、節(jié)水