單容罐，全容罐，雙容罐應(yīng)用領(lǐng)域不同：

單容罐：應(yīng)用廣，目前在已有的業(yè)績中，中小型低溫雙壁罐大多都是采用的單容罐。

全容罐：應(yīng)用不是特別廣，目前國內(nèi)已建成的有張家口一臺18000立方的LNG儲罐，武燃咸寧20000立方LNG儲罐和山西2臺10000立方的LNG儲罐，還有蘇州杜爾氣體化工裝備公司正在在建的2臺5000立方LNG的全容罐。

雙容罐：目前只停留在理論階段，還沒有過此類業(yè)績。

LNG全容罐的典型結(jié)構(gòu)：

儲罐為雙層構(gòu)造，其外罐為混凝土罐底及預(yù)應(yīng)力混凝土罐壁，外罐內(nèi)壁設(shè)置有16Mn鋼板焊制的防潮屏蔽層。外罐頂為鋼頂及鋼筋混凝土灌注復(fù)蓋的復(fù)合拱頂。

內(nèi)罐為9％Ni鋼制的自承式開頂罐，內(nèi)罐上方設(shè)置鋁合金吊頂以便在吊頂上安裝絕熱材料。

在內(nèi)外罐之間設(shè)置一定高度的由9％Ni鋼焊制的壁角保護(hù)裝置及次級底板，在內(nèi)罐泄漏時可由此中間罐起保護(hù)作用。

內(nèi)外罐之間用彈性玻璃氈毯及膨脹珍珠巖填充絕熱，在內(nèi)罐底板、次級底板和防潮屏蔽底板之間均分別用泡沫玻璃磚及干砂絕熱。

全容罐內(nèi)罐壁板施工技術(shù)：

組裝前應(yīng)對預(yù)制的壁板進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可組裝，需重新校正時，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕。

為留出人員和機(jī)械的放置區(qū)域，在外罐壁板底部留出一張板的空間不安裝，所以在內(nèi)罐施工中要防止罐體把預(yù)留區(qū)域兩側(cè)的壁板壓彎，要對預(yù)留區(qū)域兩側(cè)壁板做臨時支撐固定處理。

在內(nèi)罐施工后拆除臨時支撐，并安裝內(nèi)壁壁板。

在內(nèi)罐施工時，外罐拱頂和預(yù)留出口處都要設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，以保證罐內(nèi)通風(fēng)和空氣質(zhì)量。

將預(yù)制內(nèi)罐壁板吊運到外罐內(nèi)，利用灌頂預(yù)留軌道和電動葫蘆將內(nèi)罐壁板由內(nèi)向外依次排列。

關(guān)于全容罐儀表控制系統(tǒng)方案設(shè)計原則

（1）伺服液位計和雷達(dá)液位計為同一制造商，儲罐雷達(dá)液位計應(yīng)適用于 LNG 介質(zhì)測量場合，LNG 液面上部產(chǎn)生的蒸發(fā)氣應(yīng)對雷達(dá)液位計的測量無影響。雷達(dá)測量原理應(yīng)為可調(diào)頻連續(xù)波 FMCW。

（2）低溫檢測器要求信號轉(zhuǎn)換器和 Pt100 溫度傳感器一體安裝，現(xiàn)場帶液晶顯示，精度：±0.5℃，穩(wěn)定性：±0.1%/年，防爆等級：ExiaⅡCT4，防護(hù)等級：IP65（IEC529）。