干粉砂漿設(shè)備的使用要具有保養(yǎng)性：

1、每班應(yīng)放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運行中出現(xiàn)的故障。

2、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。

3、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進行維護保養(yǎng)。

4、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

5、保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。

6、及時清除干粉砂漿設(shè)備料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓恪?

干粉砂漿設(shè)備工作起來主要靠其自身的機械攪拌器、氣流還有待混液體的射流等輔助工作，以攪拌待混物料，使之混合均勻。干粉砂漿設(shè)備是用于生產(chǎn)建筑用砂漿的設(shè)備，投資小，是經(jīng)濟實用的中小型砂漿生產(chǎn)設(shè)備，占地面積小、操作簡單、能耗低、產(chǎn)量高，設(shè)備主要是由混合機、配料裝置、原料罐、輸送裝置、閥口包裝機、除塵器、控制系統(tǒng)組成。而在膠東過程中會引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴散我們稱之為主體對流擴散。

如何才能正確的使用干粉砂漿設(shè)備進行日常的生產(chǎn)工作？

1、設(shè)備開機順序必須要科學(xué)和正規(guī)，正確的設(shè)備開機順序為：空壓機-混合設(shè)備-提升設(shè)備-包裝設(shè)備，待混合設(shè)備工作正常之后，才能夠讓提升機緩緩的開啟為其投料；

2、設(shè)備開機后必須要空轉(zhuǎn)一會兒，這樣才是正確的使用前奏，才能夠更好地保障設(shè)備的運載；

3、設(shè)備潤滑的調(diào)試和檢測，一般的設(shè)備在投入使用后必須要對其開機前的潤滑檢測工作，而且每日都要對設(shè)備進行潤滑以確保生產(chǎn)效率；

4、設(shè)備生產(chǎn)時必須要按照規(guī)定的生產(chǎn)量進行物料的投放，不能夠讓設(shè)備處于超負(fù)荷的生產(chǎn)狀態(tài)，這樣才能夠確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命.

怎樣做好對干粉砂漿設(shè)備混合機的潤滑？潤滑對于干粉砂漿設(shè)備來說是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對干粉砂漿設(shè)備的混合機進行潤滑呢？

1、要重點做好對潤滑位置不理想的部位潤滑

2、干粉砂漿設(shè)備不同的部位要選擇不同的潤滑油

3、干粉砂漿設(shè)備要對機器中的重點位置或者是極易損壞的地方進行重點的保養(yǎng)和潤滑

4、干粉砂漿設(shè)備新設(shè)備在運行到50小時以上時就要進行換油，當(dāng)正常工作半年到一年時應(yīng)該進行對潤滑油的檢查和更換。

目前干混市場上使用多的干粉砂漿設(shè)備都是簡易生產(chǎn)線以及單機型干粉砂漿設(shè)備，而自動生產(chǎn)線類型的干粉砂漿設(shè)備都只有大型砂漿企業(yè)在使用，所以可以說，整個干粉砂漿行業(yè)中干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)效率普遍效率?，F(xiàn)場攪拌砂漿一般由人工或小型砂漿攪拌機來完成，常會出現(xiàn)拌和不均勻的現(xiàn)象。要想快的提高干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)效率，可以有兩個方法，一個是對現(xiàn)在設(shè)備進行技改，增加包裝機以及輸送裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工投料以及稱重，可以有效的提高干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)效率。另外一個辦法就是更換現(xiàn)有舊設(shè)備，添置新的干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線，現(xiàn)如今的干粉砂漿設(shè)備技術(shù)已經(jīng)比幾年前的干粉砂漿設(shè)備有很大的提高。