目前所采用的預(yù)制柱吊裝技術(shù)的施工流程需要依據(jù)對施工現(xiàn)場和施工設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)的勘查和合理的設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)的施工流程多是按照以下的流程進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。

 預(yù)制柱從進(jìn)場到吊裝完畢的流程為:在預(yù)制構(gòu)件由廠房運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后首先要進(jìn)行施工現(xiàn)場的勘測和測量數(shù)據(jù)的收集，并放樣、彈線，然后進(jìn)行鋼筋定位格柵的預(yù)先設(shè)埋，并將結(jié)合面進(jìn)行仔細(xì)的清理，安放墊、檢查吊裝帶吊索具等施工準(zhǔn)備工作。對于預(yù)制柱的運(yùn)輸進(jìn)場要做好嚴(yán)格驗(yàn)收，采取隨機(jī)抽檢的方式進(jìn)行質(zhì)量的控制和檢驗(yàn)。

吊裝帶企業(yè)原材料入庫管理環(huán)節(jié)的信息化建設(shè)

   當(dāng)今企業(yè)競爭越來越激烈，加強(qiáng)原材料的管理、降低企業(yè)生產(chǎn)成本，對企業(yè)來說非常重要。針對部分吊裝帶企業(yè)原材料管理中實(shí)物流與會計(jì)信息流不同步、賬實(shí)不符這一問題的對策如下：

   加強(qiáng)企業(yè)原材料管理信息化建設(shè)，建立物資信息化管理網(wǎng)絡(luò)平臺。

   吊裝帶生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)廣泛應(yīng)用電子信息技術(shù)，建立物資信息化管理網(wǎng)絡(luò)平臺，對原材料進(jìn)行信息化管理，實(shí)現(xiàn)實(shí)物流與會計(jì)信息流的對接。原材料到貨驗(yàn)收合格入庫后，在網(wǎng)絡(luò)平臺錄入入庫單據(jù)后自動傳財(cái)務(wù)報(bào)賬進(jìn)行入庫核算，原材料出庫時，在網(wǎng)絡(luò)平臺錄入出庫單據(jù)后自動傳財(cái)務(wù)報(bào)賬進(jìn)行出庫核算，確保管理中實(shí)物流與會計(jì)信息流實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理，出入庫單據(jù)及時傳遞。

整體吊裝分析；

   由于整體吊裝帶、吊索具吊裝過程管道狀態(tài)較復(fù)雜，國內(nèi)外文獻(xiàn)沒有更詳細(xì)的計(jì)算方法，采用簡化計(jì)算和現(xiàn)場吊裝試驗(yàn)的方法，確定具體的施工方案。另外，管道向溝內(nèi)吊裝移動時，管道水平方向?qū)Φ鯔C(jī)施加的彈性阻力力矩，與管道重力作用于吊機(jī)的傾覆力矩方向相反，一定程度上增加了吊車的穩(wěn)定性和可靠性。吊裝過程中，同樣也要觀察管道產(chǎn)生的反向水平彈力，防止反向傾覆力矩過大。