內(nèi)外圈分別上料 → 內(nèi)外圈認面/檢測內(nèi)徑和外徑 → 定位退磁/超聲波清洗/噴淋清洗/吹干 →  ECT檢查 → 內(nèi)外圈分選/合套/填球 → 噴淋清洗/吹干 → 裝保持架/鉚合（尼龍保持架） → 定位退磁/超聲波清洗/噴淋清洗/吹干 → 甩干滴油 → 回轉(zhuǎn)靈活性檢查/徑向游隙檢查 → 抽樣檢查臺 → 一次音檢 → 定位退磁/噴淋清洗/吹干 → 甩干 → 注脂/注脂檢查/壓蓋/均脂/力矩檢查/稱重 → 二次音檢 → 激光標刻 → 霧化防銹 → 外觀檢查 → 整列 → 包裝（人工） → 入庫

新型公開了一種特微型深溝球軸承裝配線，其包括按軸承生產(chǎn)流程依次連接的合套裝置、鉚接裝置、成品粗洗裝置、內(nèi)外徑檢測裝置、成品清洗裝置、注脂壓蓋裝置、音檢裝置和檢測臺。通過本實用新型生產(chǎn)出來的特微型深溝球軸承具有較高的質(zhì)量，且整套裝配線的裝配，還能同時進行兩個產(chǎn)品的裝配，提高設備利用率，且減少了設備的占地面積。

一種微型球軸承的簡易裝配方法,通過簡易裝配裝置實現(xiàn)微型球軸承的裝配過程,微型球軸承由外圈,滾動球,保持架和內(nèi)圈組成.簡易裝配裝置包含托球碗和填球槍,填球槍含導球管,儲球漏斗,送球桿,填球嘴,,托.將套有保持架的內(nèi)圈平放在水平工作臺上并套上托球碗,儲球漏斗裝入滾動球,拉動向右,滾動球落入送球桿的含球孔,松開并在彈簧作用下使送球桿向左移動至導球管左前端并落入填球嘴,填球嘴設在托球碗的上端,滾動球落入保持架兜孔,根據(jù)保持架兜孔數(shù)重復上述過程即裝滿滾動球,后將加熱的外圈扣在滾動球外端并移去托球碗即完成微型球軸承的簡易裝配.本發(fā)明不使用凡士林可確保微型球軸承內(nèi)部潔凈,減少滾動球丟失.