1)依據(jù)電工剝線要求用美工刀將電纜護(hù)套層剝開20mm。

2)將連接器的組成部件按順序套在電纜上。

3)用剝線鉗剝除5mm的絕緣層。

4)將已剝除絕緣層的線纜按照GT 表的點(diǎn)位一一穿進(jìn)壓線排孔內(nèi)，并擰緊螺絲。將剩余線纜沿護(hù)套層端部剪掉，不能留在連接器內(nèi)。注意: 屏蔽銅線要保留。

5)將屏蔽銅線擰成一股，繞在塑膠套外側(cè)，然后擰緊塑膠套，再把固線套外殼擰緊，確保屏蔽銅線和外殼良好接觸。

電源連接器，其包括有一絕緣本體及復(fù)數(shù)端子，該絕緣本體具有復(fù)數(shù)容置槽，這些容置槽容置這些端子，該絕緣本體另設(shè)有至少一舌片，該舌片隔離這些端子，這些端子分別具有一倒刺，這些端子于這些倒刺分別向外延伸設(shè)有復(fù)數(shù)觸接部，而于這些倒刺第二側(cè)固定復(fù)數(shù)導(dǎo)線；通過上述結(jié)構(gòu)，可達(dá)到端子的倒刺嵌入于絕緣本體，且端子易于組裝，只需推入絕緣本體即可，端子間不致發(fā)生短路等效能。


裝配過程無坳彎引腳設(shè)計(jì)。傳統(tǒng)沖壓由于處理不當(dāng)會(huì)引起彎曲或者變形引腳，彎曲過程會(huì)引起毛細(xì)裂縫，從產(chǎn)品長期性來說不可取，還會(huì)影響電路性能及成本。而ERNI采用了對(duì)彎角的直接沖壓，沖壓端子可避免彎曲過程引起的毛細(xì)裂縫，確保了完整的機(jī)電連接。引腳共面性100%，控制至公差±0.05mm，100%的表貼引腳共面性檢測確保電路板裝配過程的可靠性，確保了良好的焊接，提高產(chǎn)品優(yōu)良率、降低了成本。并提高直角連接器的牢固性，防止連接器由于操作不當(dāng)而遭損壞，用“牢不可破”來形容非常貼切。特別適合于噴墨打印機(jī)控制器、InterfaceModule模塊界面等。

盡管光纖快速連接器/冷接子的的使用十分簡單，安裝時(shí)仍要遵循正確的步驟，總的來說，光纖快速連接器/冷接子的安裝過程如下：

一：準(zhǔn)備光纖快速連接器/冷接子、光纖剝線鉗、光纖切割刀、光纖清潔工具等；

二：給光纜戴上連接器尾套；

三：用光纖剝線鉗剝除光纜的外護(hù)套，清潔光纖，然后用光纖切割刀切割裸纖，裸纖的長度根據(jù)具體情況預(yù)留；

四：將光纖插入到光纖快速連接器/冷接子中；

五：按下壓蓋，鎖緊光纖；

六：給光纖快速連接器/冷接子戴上尾套。