不銹鋼止回閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu)，有效地防止泄漏；閥體作為閘閥主要零件之一，其結(jié)構(gòu)型式及參數(shù)對(duì)閥門總體性能有重要的影響。低磨擦系數(shù)的軸承，使得扭矩減少到很小，便于閥門啟閉；不銹鋼止回閥閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能優(yōu)越，具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼止回閥主要使用于化工、石油、然氣、冶金、等行業(yè)及含硫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的然氣長(zhǎng)輸管線。

　　不銹鋼止回閥的安裝及使用注意事項(xiàng)：

　　1.升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上；

　　2.升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上；

　　3.安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致；

　　不銹鋼閥門的維護(hù)很簡(jiǎn)單？實(shí)則不然

　　不銹鋼閥門在注脂維護(hù)時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效,壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入得潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效得密封脂，并注入新得潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同得密封形式有不同得注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。下法蘭焊接在閥體上,閥座與下法蘭之間采用螺栓連接,中間安裝石墨纏繞墊圈保持密封。

　　忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。

　　注脂后密封腔內(nèi)得空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

　　電動(dòng)不銹鋼閥門調(diào)整后注意事項(xiàng)：

　　1.電動(dòng)不銹鋼閥門使用后一年，要檢查一次轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母中的緊定螺釘有否松動(dòng)或脫落。特別閥門電動(dòng)裝置，有的電動(dòng)閘閥在使用中發(fā)生了閘閥底部被閥板頂破或上部固定電動(dòng)裝置的聯(lián)接筋板被頂裂。為什么有了轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，過(guò)力矩時(shí)不動(dòng)作，不切斷電源，其原因就是轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)中的調(diào)節(jié)螺母的緊定螺釘因松動(dòng)掉出來(lái)使調(diào)節(jié)螺母長(zhǎng)時(shí)間地收緊彈簧，直至壓死彈簧，使轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)失去作用，不起保護(hù)作用，造成電動(dòng)閘閥損壞事故。因此要每年檢查一次緊定螺釘有否脫落，如果緊定螺釘松動(dòng)脫落要及時(shí)上緊，并查明脫落原因并加固。不銹鋼球閥設(shè)計(jì)需要考慮閥體凹槽與閥座底面的密封比壓不銹鋼球閥閥座與閥體凹槽底面的密封比壓應(yīng)與球體接觸面上的密封比壓相當(dāng)否則即使閥座與球體之間達(dá)到密封，工作時(shí)流體也會(huì)沿著閥體凹槽與閥座底邊之間的縫隙滲漏。

　　2.手動(dòng)一電動(dòng)轉(zhuǎn)換手柄要求機(jī)械機(jī)構(gòu)靈活，扳動(dòng)自如，當(dāng)扳到手動(dòng)時(shí)，要保證切斷電源，以免失靈時(shí)發(fā)生事故。

　　不銹鋼閘閥的安裝維護(hù)很關(guān)鍵

　　不銹鋼高壓閘閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。產(chǎn)品的閥桿上設(shè)有凸肩，閥蓋中部開(kāi)有一通道，通道兩端開(kāi)有圓錐型凹槽，閥桿在閥體內(nèi)可上下運(yùn)動(dòng)。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。