近年來，隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和體制改革，焊接行業(yè)的自動(dòng)化趨勢(shì)已經(jīng)成為必然。與傳統(tǒng)的手工焊接相比，自動(dòng)焊接具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

　　(1)焊接效率大大提高。傳統(tǒng)手工焊接操作強(qiáng)度大，效率低，縫合合格率低。自動(dòng)焊機(jī)可以提供準(zhǔn)確快速的操作，焊縫成形接頭得到很好的改善。

　　(2)降低企業(yè)成本。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求越來越高，同時(shí)對(duì)工資的要求也在不斷提高，企業(yè)的人工成本也在不斷上升。自動(dòng)焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)無人操作，穩(wěn)定性高，讓企業(yè)在短時(shí)間內(nèi)收回成本。

　　(3)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)可以使操作人員遠(yuǎn)離機(jī)器工作，改善車間環(huán)境。

　　自動(dòng)焊接代替手工焊接已經(jīng)成為未來的主流。未來將融合焊接工藝、精度提升、全位置自動(dòng)化等更加人性化的技術(shù)。如今，電器的自動(dòng)化、智能化和數(shù)字化越來越廣泛，焊接技術(shù)“三化”還需要一段時(shí)間。一旦焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)，相信新的行業(yè)會(huì)再次出現(xiàn)。

焊接機(jī)的種類很多，有單點(diǎn)單功能、單點(diǎn)雙功能、單點(diǎn)多功能。

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金（焊錫）聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。

自動(dòng)焊接機(jī)手工焊接相比具有如下優(yōu)勢(shì):

①焊接速度快，質(zhì)量一致性好，表面美觀，焊接有一致性、可靠性。

②可減少操作人員及檢驗(yàn)人員的數(shù)量，降低管理難度及產(chǎn)品成本。

③串焊機(jī)的焊接可靠性要遠(yuǎn)大于人工焊接。

自動(dòng)焊接機(jī)是建立在電動(dòng)機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動(dòng)焊接機(jī)器。輕型貨架全自動(dòng)焊接機(jī)

自動(dòng)焊接機(jī)主要由工件自動(dòng)上料、下料機(jī)構(gòu)，工件工位自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，工件自動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)，以及工件焊接過程自動(dòng)化系統(tǒng)，系統(tǒng)集成控制等組成。在自動(dòng)焊機(jī)系統(tǒng)里，為了實(shí)現(xiàn)提高焊接效率，常常需要做成多工位自動(dòng)焊接，主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測(cè)位、下料位，從而形成一整套自動(dòng)化系統(tǒng)，一次性完成工件從裝配，焊接，檢測(cè)到輸出的工作。

近幾年，隨著工業(yè)的技術(shù)的提升，制度的改革，焊接行業(yè)的自動(dòng)化趨勢(shì)已成必然。相比傳統(tǒng)手工焊接，自動(dòng)焊接的好處明顯。自動(dòng)化焊接機(jī)可以實(shí)現(xiàn)無人操作，有著高穩(wěn)定性，讓企業(yè)在短期內(nèi)可以回收成本。

輕型貨架全自動(dòng)焊接機(jī)焊接特點(diǎn)：焊接參數(shù)設(shè)定，直觀準(zhǔn)確；焊接過程中電流和時(shí)間精密控制，有效提高焊接質(zhì)量；全套進(jìn)口元器件組裝性能穩(wěn)定；采用機(jī)械自動(dòng)化作業(yè)，減少人力，提高產(chǎn)量。