煤泥的特點

煤泥的特點

1、粒度細、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒約占70%～90%.

2、持水性強，水分含量高。經(jīng)圓盤真空過濾機脫水的煤泥含水一般在30%以上；折帶式過濾機脫水的煤泥含水在26%～29%;壓濾機脫水的煤泥含水在20%～24%.

3、灰分含量高，發(fā)熱量較低。粉煤灰生產(chǎn)低溫合成水泥，生產(chǎn)原理是將配合料先蒸汽養(yǎng)護生成水化物，然后經(jīng)脫水和低溫固相反應(yīng)形成水泥礦物。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類：低灰煤泥灰分為20%～32%，熱值為12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%～55%，熱值為8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5～6.3MJ/kg.

4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物，加之水分含量較高，粒度組成細，所以大多數(shù)煤泥黏性大，有的還具有一定的流動性。由于這些特性，導(dǎo)致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。尤其在堆存時，其形態(tài)極不穩(wěn)定，遇水即流失，風(fēng)干即飛揚。結(jié)果不但浪費了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴重的環(huán)境污染，有時甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn)，成為選煤廠一個較為棘手的問題。

粉煤灰在水泥工業(yè)和混凝土工程中的應(yīng)用

粉煤灰在水泥工業(yè)和混凝土工程中的應(yīng)用：粉煤灰代替粘土原料生產(chǎn)水泥，水泥工業(yè)采用粉煤灰配料可利用其中的未燃盡炭；粉煤灰作水泥混合材；目前國內(nèi)的工業(yè)污泥處理尚不規(guī)范，收費標準從一般廢棄物、固體危廢從600元/噸—3000元/噸都有。粉煤灰生產(chǎn)低溫合成水泥，生產(chǎn)原理是將配合料先蒸汽養(yǎng)護生成水化物，然后經(jīng)脫水和低溫固相反應(yīng)形成水泥礦物；粉煤灰制作無熟料水泥，包括石灰粉煤灰水泥和純粉煤灰水泥，石灰粉煤灰水泥是將干燥的粉煤灰摻入10%—30%的生石灰或消石灰和少量石膏混合粉磨，或分別磨細后再混合均勻制成的水硬性膠凝材料；粉煤灰作砂漿或混凝土的摻和料，在混凝土中摻煤灰代替部分水泥或細骨料，不僅能降低成本，而且能提高混凝土的和易性、提高不透水、氣性、抗硫酸鹽性能和耐化學(xué)侵蝕性能、降低水化熱、改善混凝土的耐高溫性能、減輕顆粒分離和析水現(xiàn)象、減少混凝土的收縮和開裂以及抑制雜散電流對混凝土中鋼筋的腐蝕。

生物質(zhì)顆粒用途

生物質(zhì)顆粒用途：

1) 大型養(yǎng)殖場牲畜的飼料，便于貯存、運輸；

2) 民用取暖和生活用能，干凈、無污染，便于貯存、運輸；

3) 工業(yè)鍋爐和窯爐燃料，替代燃煤和燃氣，解決環(huán)境污染；

4) 可做為氣化發(fā)電、火力發(fā)電的燃料，解決小火電廠關(guān)停問題。

1）發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。

2）如果操作方法得當(dāng)，制粒機能夠順利運行，并獲得較高的產(chǎn)量和較長的使用壽命。

3）制粒技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產(chǎn)量方面尚需實驗研究。