連續(xù)式球磨機與間歇式球磨機的球磨原理是一樣的，但連續(xù)式球磨機的大特點是研磨體對物料的沖擊和研磨是分開進行的。筒體可以根據(jù)陶瓷廠家的原料特性或產(chǎn)量大小設(shè)計兩個或三個倉，其中一倉主要對物料完成沖擊作用，二、三倉主要對物料完成研磨作用，倉與倉之間通過隔倉板來隔開。隔倉板的蓖孔開口位置和筒體長度可以控制物料在球磨機中的停留時間，粉碎到一定顆粒大小的物料按比例混合后經(jīng)進料裝置進入一倉，然后通過隔倉板進入第二倉、第三倉，至出料端。

做好球磨機的日常檢查

1. 檢查主軸承潤滑油站，電機潤滑部位，齒輪潤滑噴射系統(tǒng)的油位、油壓、油量、油溫等參數(shù)，并確認是否正常；

2. 檢查球磨機筒體、端蓋襯板螺栓連接處否有漏礦現(xiàn)象，若有應及時停機處理；

3. 檢查主軸承、主電機和小齒輪軸組等是否有異常振動和異聲，確保各部軸承溫度不超過60°C；

4. 在安全狀態(tài)前提下，檢查各銜接之間的螺栓是否有松動、異常，墊片、襯板是否磨損嚴重，一般球磨機襯板磨損程度不應超過70%；

5. 檢查空壓機運行是否正常，電機電壓、電流是否正常，電機是否過熱，供氣管路是否泄漏等；

6. 檢查球磨機所使用的鋼球磨損情況，需實時監(jiān)控，確保在磨損嚴重時能及時更換；

7. 檢查設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生狀況，除運轉(zhuǎn)部分外，其他各部位均要隨時保持清潔狀態(tài)。

1. 球磨機每次開機前，需將潤滑脂適量注入電機軸承、小齒輪軸承等，并保證注油處的密封和清潔。

2. 球磨機各個潤滑點的油面高度和潤滑情況至少每4小時檢查一次。

3. 對新的潤滑件，注油運轉(zhuǎn)30天后，應將全部油倒出，另換新油。

4. 冬季加油或換油時，應預先將油加熱至25°C左右。另外，冬季停車時間較長，可在將主軸承進水口處的三通旋塞轉(zhuǎn)到防水位置，利用虹吸作用或用壓縮空氣，將球面瓦穿水道內(nèi)積水排出，以免凍裂球面瓦或者軸承座。