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深圳建筑加固方案的行業(yè)須知「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-23 16:08  

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加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

少了這一步,粘鋼加固效果降低90%

HM-120M粘鋼灌注膠的使用說明書,粘鋼灌注膠使用流程:鉆孔-表面處理-固定鋼板-封縫及排氣設(shè)置-配膠及灌膠-固化養(yǎng)護(hù)-檢驗(yàn)-防腐處理。

粘鋼加固后必須做防腐處理,防腐處理:型鋼表面(混凝土表面)應(yīng)該抹厚度不小于25mm的高強(qiáng)度等級水泥砂漿(應(yīng)加鋼絲防裂)作為保護(hù)層,也可采用其他具有防腐性和防火性能的飾面材料加以保護(hù)。

少了這一步,粘鋼加固效果降低90%。

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》,粘鋼加固完成后,之所以還需要在型鋼表面噴涂高強(qiáng)度水泥砂漿保護(hù)層,主要是為了防腐蝕和防火。

防腐處理

鋼結(jié)構(gòu)暴露在大氣環(huán)境下,大氣的氧和水分會造成鋼結(jié)構(gòu)的化學(xué)腐蝕,而且鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過風(fēng)霜雨露,溫度和濕度變化落差大,縮短鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命,須要進(jìn)行防腐;

鋼結(jié)構(gòu)在正常的情況下,它的強(qiáng)度都是很好的,但是如果腐蝕了,就會對鋼結(jié)構(gòu)有不好的影響,腐蝕會對鋼結(jié)構(gòu)有作用,腐蝕會使鋼構(gòu)材料變薄,韌性變化,抗老化性能減低,所以需要對鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理;

鋼構(gòu)件不做防腐處理,鋼構(gòu)件會發(fā)生結(jié)構(gòu)上的破壞,沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)就會造成重要構(gòu)件的損壞,可能會發(fā)生垮塌危險(xiǎn),所以,必須進(jìn)行防毒處理。

防火處理

鋼構(gòu)件本身是一種不會燃燒的建筑材料,但是如果溫度在450℃-650℃,不加防火處理的鋼構(gòu)件的耐火極限是15分鐘左右。

溫度迅速增長,鋼構(gòu)件就會失去承載力,發(fā)生過大的變形,而不能繼續(xù)承載,就會導(dǎo)致后的倒塌事故。

所以粘鋼加固必須進(jìn)行防火處理,將鋼構(gòu)件的耐火極限達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范的限定范圍內(nèi)。

但是型鋼表面積過大,很難保證抹灰質(zhì)量,此時(shí),可以在鋼構(gòu)件表面先加設(shè)鋼絲網(wǎng)或者點(diǎn)粘一層豆石,然后在抹灰,便不會出現(xiàn)脫落和開裂。


結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程

混凝土結(jié)構(gòu)加固之梁篇——粘貼鋼板加固粘貼鋼板加固是常見的加固混凝土梁方式之一,在實(shí)際工程中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。粘貼鋼板加固幾乎是從事加固行業(yè)的施工隊(duì)必備技能。其工藝看似不難,但并不是每一個(gè)施工班組都能正確合理施工。4卸荷的兩種方式:a、直接卸荷:即將混凝土構(gòu)件上所有活荷載轉(zhuǎn)移撤掉,使構(gòu)件處于自重荷載作用下,降低構(gòu)件因外部荷載引起的內(nèi)部應(yīng)力。如果設(shè)計(jì)人員未充分理解粘貼鋼板加固的設(shè)計(jì)原理和工藝流程,或者未充分考慮現(xiàn)場實(shí)際情況,在設(shè)計(jì)文件中未能提供的技術(shù)要點(diǎn),或者設(shè)計(jì)方案并不合理,可能會造成施工困難,或者導(dǎo)致粘貼鋼板加固不能充分發(fā)揮其作用。因此相關(guān)技術(shù)人員有必要充分理解其加固原理、工藝流程和構(gòu)造細(xì)節(jié)。

粘貼鋼板加固梁一般是指在梁底全長粘貼與梁等寬的薄鋼板,或在梁頂面粘貼薄鋼板(負(fù)彎矩區(qū)受拉、跨中受壓)。并在梁三面或四面粘貼鋼板箍(U形或環(huán)形),其作用一是對梁底鋼板進(jìn)行錨固,二是對梁斜截面承載力進(jìn)行加固。對于粘貼鋼板加固來說,所選材料寬度不宜大于100mm,當(dāng)采用手工涂膠時(shí),所使用鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。鋼板和梁表面之間通過膠粘劑進(jìn)行粘貼,并按構(gòu)造要求植入螺栓。

當(dāng)混凝土梁受彎承載力或受剪承載力不足時(shí),可采用粘貼鋼板加固。鋼板應(yīng)設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用(即鋼板應(yīng)制作成條帶狀,長向受力)。如環(huán)境溫度高于60°C,粘鋼采用的結(jié)構(gòu)膠必須是能滿足高溫要求的品種且環(huán)境溫度高值不大于結(jié)構(gòu)膠的承受溫度大值。當(dāng)用于梁受彎加固時(shí),鋼板通常裁切成條帶狀粘貼于梁底面,寬度一般與梁同寬,通過選用不同厚度的鋼板以滿足計(jì)算所需的鋼板截面積Asp。

粘貼鋼板加固時(shí),待加固梁原有配筋率不應(yīng)小于0.2%。如果原混凝土梁配筋率過低,不滿足規(guī)定限值,或者梁底筋完全斷裂(如新房裝修中由于在梁上打孔而切斷底筋),是不適宜采用粘貼鋼板加固的。

粘貼鋼板加固時(shí),被加固梁原混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15,且混凝土表面正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。當(dāng)混凝土強(qiáng)度過低時(shí),鋼板與混凝土之間粘結(jié)強(qiáng)度不足,極易發(fā)生脆性的剝離壞,是必須避免的。

鋼板粘貼前,必須做好表面除銹。生銹影響粘貼效果,還可能引起粘合面剝離破,并影響其耐久性。因加固鋼板一般較薄,容易因銹蝕而顯著削弱截面,因此必須做好表面防護(hù)處理。

采用普通樹脂型膠粘劑進(jìn)行粘貼鋼板加固時(shí),長期環(huán)境使用溫度不得高于60℃。特殊情況下應(yīng)采用特殊性能的膠粘劑,配合專門的施工工藝。

粘鋼膠分A、B組分,使用前應(yīng)將A、B組分分別攪拌均勻,然后再把兩組分按一定重量比(詳產(chǎn)品說明書)倒入容器,用電動(dòng)攪拌器勻速沿同一方向攪拌,避免混入空氣形成氣泡,直至攪拌均勻。每次配膠不宜過多,應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。

采用粘貼鋼板加固混凝土梁時(shí),為了獲得理想的加固效果,應(yīng)該且必須采取措施卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷載。卸荷主要是減小加固鋼板的二次受力影響,使其可以充分發(fā)揮作用。粘鋼如何達(dá)到加固效果鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已得到廣泛應(yīng)用,但由于使用荷載變更等問題,為了結(jié)構(gòu)的安全性得到保障,進(jìn)而需要進(jìn)行加固處理。卸荷一般有兩種方式,一是移除樓面活荷載(如機(jī)器設(shè)備、家具等);二是通過鋼管及千斤頂在梁底或板底進(jìn)行支頂,使原梁鋼筋處于低應(yīng)力狀態(tài)。

一、干濕包鋼加固的區(qū)別無粘接外包型鋼加固法又稱干式外包鋼,即采用外包型鋼加固法時(shí),型鋼與混凝土間縫隙不采用結(jié)構(gòu)膠,或僅僅使用乳膠水泥、環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等來填補(bǔ)縫隙時(shí),便是無粘接外包型鋼加固法。

無粘接外包鋼加固法中,型鋼與混凝土之間沒有建立有效的連接,因此在承受外力時(shí),會按照原構(gòu)件與型鋼的剛度進(jìn)行分配。這種加固方式中,原構(gòu)件與型鋼二者構(gòu)成組合構(gòu)件,沒有形成整體共同受力,加固效果比較局限。

由于原構(gòu)件與型鋼之間無法共同受力,因此原有構(gòu)件的狀態(tài)好壞,會對型鋼的受力有不同的影響。原有結(jié)構(gòu)承載力不足時(shí),荷載全部靠型鋼承受,就會提高鋼材的需求,造成鋼材浪費(fèi)。3、采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將鋼板與混凝土構(gòu)件粘結(jié)成一個(gè)整體,并通過結(jié)構(gòu)膠將上部荷載傳遞給鋼板,是鋼板與原構(gòu)件共同承擔(dān)荷載,減少了施工工期,基本不會影響正常的生活與生產(chǎn)。無粘接外包型鋼作為傳統(tǒng)的工藝,雖說施工簡單,但更適用于工程要求不采用結(jié)構(gòu)膠的環(huán)境,或者部分新建工程的加固中。

有粘接外包型鋼加固法又稱濕式外包鋼,當(dāng)加固工程中允許使用結(jié)構(gòu)膠時(shí),且原結(jié)構(gòu)經(jīng)檢測可以進(jìn)行外包型鋼加固時(shí),就可以采用更適宜的有粘接外包型鋼加固法,將原構(gòu)件與型鋼形成牢固粘接,達(dá)到整體受力、共同工作的目的。

從柱受力的角度看,鋼筋混凝土柱的缺陷會導(dǎo)致構(gòu)件抗壓能力的削弱,加固的目的就是要提高缺陷混凝土柱的正截面承載能力。鋼板在需要加固的范圍以外的錨固長度,受拉時(shí)不應(yīng)小于鋼板厚度的200倍,且不應(yīng)小于600mm。鋼筋混凝土柱用粘結(jié)外包鋼加固法,用結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠灌縫少量增大柱子截面,并外包角鋼套箍,在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時(shí),還因新增鋼板箍的橫向約束作用,使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應(yīng)力狀態(tài),外包鋼套、灌漿料與原柱之間可靠地聯(lián)結(jié)成整體,因而可以大幅度提高柱子的承載力。

這樣不僅能滿足柱加固時(shí)既要大幅度提供其承載力,又要使柱子的橫截面積增大不多、占用有效空間小的要求,而且具有整體性強(qiáng),可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

相對于無粘接外包型鋼,有粘接的形式無論是在施工,還是在結(jié)構(gòu)受力方面,都要更為的復(fù)雜。有粘接外包型鋼利用型鋼、綴板組成型鋼骨架對原結(jié)構(gòu)起到約束作用,并通過結(jié)構(gòu)膠的粘接、剪力傳遞作用保證后加型鋼與原結(jié)構(gòu)的共同受力。由此可見,結(jié)構(gòu)膠在有粘接外包型鋼中起到了不可忽視的作用。五、檢驗(yàn)通過小錘敲擊粘貼鋼板的聲音,我們可以判斷鋼板粘貼的效果,如果粘貼效果不達(dá)標(biāo),需要重現(xiàn)粘貼。

有粘接外包型鋼中的結(jié)構(gòu)膠使用灌注型粘鋼膠,使用專業(yè)的注膠設(shè)備進(jìn)行施工。灌鋼膠的初始粘度應(yīng)控制在一定范圍之內(nèi),這是可灌性與灌注安全性直觀的標(biāo)志。同時(shí),灌鋼膠的強(qiáng)度、粘結(jié)能力、長期使用性能及耐介質(zhì)侵蝕能力等應(yīng)當(dāng)通過安全性鑒定。只有各項(xiàng)性能都有保證,才能保障外包型鋼的加固效果?,F(xiàn)以最通常的裝修處理為例,為保證砂漿與鋼板的粘結(jié)力,可以用如下方式打底:如果鋼板面積較大、較平整,可在鋼板表面再掛一層鋼絲網(wǎng),而后進(jìn)行抹砂漿、白灰保護(hù)層,掛網(wǎng)的方法可以用螺栓,也可用粘結(jié)的辦法。

無論是干式外包鋼還是濕式外包鋼,都有其適用的環(huán)境。選用濕式外包鋼,要注意選擇粘度適宜,施工效果優(yōu)良,同時(shí)檢測報(bào)告齊全的材料。

加固技術(shù)的應(yīng)用涉及的問題很多,不僅要遵循現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),還牽涉到過去的設(shè)計(jì)規(guī)范 、施工工藝、工程做法和建筑材料。不斷更新的技術(shù)和工藝、不斷更新的材料、更加深入更加成熟的研究成果,必將伴隨著新的建筑加固時(shí)代而到來。

包鋼加固施工的質(zhì)量保證措施

技術(shù)方面

1、地加工鋼材,鋼板除銹、毛化處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求,保證施工過程中構(gòu)造要求。

2、做好班前技術(shù)交底,明確質(zhì)量要求與控制措施,設(shè)計(jì)合理的施工操作平臺,以減少施工輔助時(shí)間。

3、加強(qiáng)施工過程中重要作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)控、詳細(xì)記錄,加強(qiáng)施工后的自檢,嚴(yán)格履行隱預(yù)檢手續(xù)。

4、保證的粘鋼膠,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,選用膠體各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范設(shè)計(jì)要求,不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。

施工方面

1、鋼板表面處理,對鋼板粘貼面的處理,如鋼板粘貼面未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨醋澡處理,制止出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。用脫脂棉沾擦拭干凈,保證粘貼面干燥結(jié)凈。

2、混凝土基面處理。原混凝土構(gòu)件的粘合面表層劣質(zhì)混凝土與碳化層清除干凈。用無油壓縮空氣除去粉塵,或是清水沖洗干凈,待完全干燥后用脫脂棉沾擦拭表面即可。

3、膠粘劑的配制。膠粘劑使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方能使用,按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制。取潔凈容器和稱重器按產(chǎn)品說明書配合比混合,并用攪拌器約5-8分鐘至色澤均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡,配置場所宜通風(fēng)良好。2、柱上端有樓板時(shí),粘貼的鋼板應(yīng)穿過樓板,并應(yīng)有足夠的延伸長度。

4、涂膠和粘貼。膠粘劑配制好后,用膩刀涂抹在已處理好的鋼板面和混凝土表面,為使膠能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面,宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍,在添抹至所需厚度1-3mm,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置。里面粘貼時(shí),如膠粘劑過膝,為防止流淌,必要時(shí)候可加一層脫蠟玻璃絲布。鋼板粘貼后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實(shí),否則剝下鋼板,補(bǔ)膠,重新粘貼。由于鋼筋受拉性能良好,如果在梁的受拉區(qū)下邊緣配置適量鋼筋就能很好的解決這一問題,使得混凝土梁的抗壓性能得到充分發(fā)揮。

5、固定和加壓。粘貼完后應(yīng)立即加壓,保證加壓在膠粘劑初凝前進(jìn)行,加壓以使膠粘劑擠出鋼板四周邊為宜。

6、維護(hù)。對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作,提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)對粘貼鋼材擾動(dòng)。