制砂選粉機產(chǎn)品特點

1、分選原理先進

突破傳統(tǒng)的水洗砂石分選的工藝原理，運用多種分級體系、針對砂石行業(yè)的制砂特點采用航空空氣動力學分析法對物料流場進行優(yōu)化設計，使得設備運行阻力顯著減少、分選效率提高、節(jié)能降耗非常明顯。

2、分級度更高

制砂砂石選粉機內(nèi)采用“渦流整流器”，整流器內(nèi)氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動功率和系統(tǒng)磨損顯著降低。物料在分選區(qū)得到反復清洗，分級精度更高。

3、操作簡便 分級機采用變頻器無級調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。

4、分級效率好，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更從而保證分級效率。

5、耐磨設計免維護 該制砂用分級機的主要部件如：分散器、細料收集器、側(cè)風調(diào)節(jié)板、主風調(diào)節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用進口耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成，有效的提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行平穩(wěn)。

6、系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風閥和內(nèi)循環(huán)風有效地降低了系統(tǒng)漏風，減少了運行中的粉塵排放污染。

砂石選粉機檢修及注意事項

砂石選粉機必需定期檢修。停機后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會停止轉(zhuǎn)動，待分級機內(nèi)物料沉淀后，才能打開檢修門。一般對下述零件進行檢修。清除軸承中黃油渣，注意不允許有灰塵進入軸承內(nèi);更換小風葉及襯板等已經(jīng)被磨損零件。注意：對轉(zhuǎn)子部件的每一個零件都應稱重合格后方可對稱裝配，確保更換磨損后能保持平衡。

細度調(diào)節(jié)通常采用調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速的方法進行。除特別需要，一般不應用調(diào)節(jié)風量的辦法調(diào)節(jié)細度。一般情況下，在試生產(chǎn)時，通常將主風閥全部打開，通過改變主軸轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)細度：轉(zhuǎn)速越高，細度越細，轉(zhuǎn)速越低則細度越粗。如果此時不能將細度調(diào)節(jié)到規(guī)范要求，則可以調(diào)節(jié)主風閥的位置，改變循環(huán)風量，一旦細度合乎要求后，即將風閥固定好，在正常生產(chǎn)過程中，不應隨意調(diào)整。

O-X渦旋組合式選粉機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉(zhuǎn)子式選究機相比，處理量和選粉機相比，處理量和選粉效率都有大幅度提高，因而更適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩(wěn)定。分級原理先進。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計，使得設備阻力顯著減小，降耗十分明顯。