為什么要使用高濃減水劑

一代減水劑—萘基減水劑和密胺樹脂基減水劑是20世紀(jì)60年代初開發(fā)出來的，由于性能較普通減水劑—以20世紀(jì)30年代末發(fā)開的木質(zhì)素磺酸鹽為代表—有明顯提高，因而又被稱為超塑化劑。二代減水劑是鹽，雖然按時(shí)間順序是在第三代減水劑—聚羧酸系之后。而既有磺酸基又有羧酸基的接枝共聚物則是第三代減水劑中重要的，性能也是優(yōu)良的減水劑。

1、高濃減水劑硫酸鈉含量低，配成液體在冬季無結(jié)晶，解決了在冬季混凝土制造中因硫酸鈉結(jié)晶而造成管道堵塞的難題，為冬季混凝土施工提供了便利；與緩凝組分復(fù)合后，混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失小。

2、安全性能好，無毒、無刺激性和性，不含隊(duì)鋼筋有銹蝕危害的物質(zhì)；不，屬非危險(xiǎn)品。

3、耐久性好，能有效改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)，從而大幅度提高混凝土的抗?jié)B、抗碳化和抗凍融等耐久性能指標(biāo)。

4、使用方便，高濃減水劑即可以直接使用，亦可以先溶解于水，配成溶液型外加劑使用，適用各種施工環(huán)境或攪拌機(jī)型的要求。

石膏板生產(chǎn)線工作原理 ：

1、備料： 改性淀粉、緩凝機(jī)、紙漿、減水劑、水經(jīng)定量計(jì)量后放入水力碎漿機(jī)攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲(chǔ)備罐備用； 發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發(fā)泡劑儲(chǔ)備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用； 促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進(jìn)入料倉備用； 

2、配料： 料漿儲(chǔ)備罐中的漿料使用計(jì)量泵泵入到攪拌機(jī)，發(fā)泡劑使用動(dòng)態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進(jìn)入攪拌機(jī)，促凝劑和石膏粉使用全自動(dòng)計(jì)量皮帶稱計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī)，然后主輔料在攪拌機(jī)混合成合格的石膏漿。

加固鋼筋混凝土柱施工措施：

（一）在混凝土中加入減水劑由于在后澆混凝土僅為150mm（300mm）厚，并且在該范圍內(nèi)配有大量的鋼筋。加固公司為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，混凝土的坍落度不能太小，加固混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35，水灰比不能太大，因此在混凝土中按水泥用量的1%摻入FDN-Ⅱ型減水劑，以保證混凝土的強(qiáng)度和坍落度。

（二）加強(qiáng)混凝土的振搗為保證混凝土的質(zhì)量，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)振搗。澆筑時(shí)不可一次下料過多，在下料500mm高度后應(yīng)停止下料，待振搗密實(shí)后方可再次下料。由于加固部分截面較小，且柱子教高，為防止出現(xiàn)斷柱現(xiàn)象，加固在下料時(shí)，應(yīng)用鐵錘輕敲模板外壁，以使混凝土在中間不被隔斷，并且以此方法檢查以澆筑混凝土部分是否飽滿。振搗時(shí)以小直徑插入式振搗棒振搗為主，同時(shí)模外也用外震動(dòng)器振搗。

（三）加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)因后澆混凝土比較薄，其背面就是原有混凝土面，在養(yǎng)護(hù)的過程中要保證混凝土對(duì)水分的需求，現(xiàn)場(chǎng)要定時(shí)灑水，保證其表面長期保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期不得小于14天。