現(xiàn)在很多公司生產(chǎn)線上磁材的某些尺寸是由人工利用游標卡尺進行檢測的，由于現(xiàn)在生產(chǎn)是大規(guī)模自動化生產(chǎn)，這種測量方法存在的致命問題是檢測速度遠遠小于生產(chǎn)速度，因而檢測工序是制約生產(chǎn)效率的“瓶頸”。磁材智能檢測分選裝備主要特點：當出現(xiàn)卡料或振動盤芯片無時，該機會自動停機，并發(fā)出報警，當故障處理后，按一下復位鍵即恢復工作。磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費電子（尤其是手機零部件）領域得到了廣泛應用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。

機器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS照相機攝取檢測圖象，并轉化為數(shù)字信號，再采用先進的計算機硬件與軟件技術對圖象數(shù)字信號進行處理，從而得到所需要的各種目標圖象特征值，并由此實現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能，然后再根據(jù)其結果進行相應的自動化流程。材與信息化、自動化、機電一體化、、國民經(jīng)濟的方方面面緊密相關。常用磁材的種類：鐵、鈷、鎳三種鐵磁性元素是構成磁性材料的基本組元。磁材智能檢測影像儀特別適合測量磁材等各種大小尺寸工件，高達1.6μ，也可利用自動批量測量、自動提取輪廓等功能，很大地提高磁材檢測效率和勞動強度。

磁材智能檢測分選設備檢測項目包括尺寸、外觀、厚度、形位公差是否同時合格。磁性材料，簡稱磁材，是古老而用途十分廣泛的功能材料，現(xiàn)代磁性材料已經(jīng)廣泛的用在我們的生活之中，例如將永磁材料用作馬達，應用于變壓器中的鐵心材料，作為存儲器使用的磁光盤，計算機用磁記錄軟盤等。磁材檢測設備，針對磁材尺寸參數(shù)，利用視覺檢測技術替代傳統(tǒng)的人工檢測方式，能實現(xiàn)對不同規(guī)格磁材產(chǎn)品的全自動、非接觸、的檢測，進而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。