以下內(nèi)容由恒躍機(jī)械公司為您提供，今天我們來分享鋼制壓力容器的焊后熱處理要求，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

鋼制壓力容器及其受壓元件應(yīng)按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊后熱處理。采用其他消除應(yīng)力的方法取代焊后熱處理，應(yīng)按本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。采用電渣焊接的鐵素體類材料或焊接線能量較大的立焊焊接的壓力容器受壓元件，應(yīng)在焊后進(jìn)行細(xì)化晶料的正火處理。其處理要求包括：

1、高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器、盛裝混合液hua石油qi的臥式儲(chǔ)罐、移動(dòng)式壓力容器應(yīng)采用爐內(nèi)整體熱處理。其他壓力容器應(yīng)采用整體熱處理。大型壓力容器，可采用分段處理，其重疊熱處理部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于1500mm，爐外部分應(yīng)采承保溫措施。

2、修補(bǔ)后的環(huán)向焊接接頭、接管與筒體或封頭連接的焊接接頭，可采用局部熱處理。局部熱處理的焊縫，要包括整條焊縫。焊縫每側(cè)加熱寬度不小于母材百般度的2倍，接管與殼本相焊時(shí)加熱寬度不小于峽谷者厚度（取較大值）的6倍?？拷訜岵课坏臍んw應(yīng)采取保溫措施，避免產(chǎn)生較大的溫度梯度。

3、焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢測(cè)合格后，于耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行。

4、熱處理裝置（爐）應(yīng)配有自動(dòng)啟記錄曲線的測(cè)溫儀表，并保證加熱區(qū)內(nèi)至高與至低溫度之差不大于65℃球形儲(chǔ)罐除外）。

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恒躍機(jī)械有著多年豐富經(jīng)驗(yàn)，雄厚實(shí)力18年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，建有5500㎡鋼結(jié)構(gòu)廠房，200多臺(tái)生產(chǎn)加工設(shè)備，20多名經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)備技術(shù)人員，根據(jù)客戶要求提供設(shè)備解決方案，眾多大型企業(yè)的合作伙伴，完成了黃河特大橋扣塔、攬塔等部分鋼結(jié)構(gòu)制作任務(wù)，完成中鐵六局鐵路便梁及太原南環(huán)城市快速路護(hù)欄等眾多工程。

恒躍機(jī)械和您分享：儲(chǔ)氣罐安全閥的調(diào)節(jié)

不少使用儲(chǔ)氣罐的用戶對(duì)于安全閥這個(gè)配件想必都有有一定程度的認(rèn)識(shí)，安全閥作為儲(chǔ)氣罐上比較重要的一個(gè)配件，對(duì)于整套系統(tǒng)來說是比較重要的，由于本身的特殊性，需要由專業(yè)的操作人員來進(jìn)行調(diào)整，并且要保持定期的推動(dòng)上面的開關(guān)。

安全閥的設(shè)定壓力不能私自調(diào)整，每臺(tái)安全閥的彈簧都有一個(gè)設(shè)定范圍，范圍內(nèi)的調(diào)整，可以。超過范圍了，很危險(xiǎn)。一般的調(diào)節(jié)工序有：

1、調(diào)整整定壓力。在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套，改變彈簧預(yù)緊壓縮量來對(duì)整定壓力進(jìn)行調(diào)整。拆去安全閥閥帽，將鎖緊螺母擰松，首先將進(jìn)口壓力升高，使閥瓣起跳一次，若整定壓力偏低，則按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套；若整定壓力偏高，則按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套。

2、調(diào)整排放壓力和回座壓力。通過調(diào)整調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)整。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔中插入細(xì)鋼絲，即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈，當(dāng)調(diào)節(jié)圈向右撥動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)圈位置升高，排放壓力和回座壓力都將降低，反之則升高。每次調(diào)整幅度不宜過大，一般在5個(gè)齒以內(nèi)。為了防止發(fā)生事故，在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈之前，應(yīng)使進(jìn)口壓力適當(dāng)降低，氣源切斷。

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在壓力容器設(shè)計(jì)中，是否需要熱處理及熱處理種類、方法的選擇、熱處理的具體要求等是壓力容器是否能安全運(yùn)行的一個(gè)重要因素。

恒躍機(jī)械為您介紹：壓力容器焊后熱處理的必要性和目的

長(zhǎng)期連續(xù)工作的山西壓力容器失效又或者是一個(gè)零件的破壞，往往導(dǎo)致整套裝置的停gong，帶來人員安全和經(jīng)濟(jì)損失。保證壓力容器的長(zhǎng)期安全運(yùn)行對(duì)石油化學(xué)等過程工業(yè)生產(chǎn)具有非常重要的意義。

山西壓力容器的安全性首先決定于材料的選擇，而金屬材料的性能不僅與其化學(xué)成分、金相組織有關(guān)，而且與熱處理狀態(tài)緊密相關(guān)，熱處理是改善金屬材料及其制品性能的重要工序。

GB150明確規(guī)定了各種壓力容器鋼板在其使用中的熱處理狀態(tài)。如：熱軋狀態(tài)、正火狀態(tài)、回火狀態(tài)、正火 高溫回火狀態(tài)、調(diào)質(zhì)狀態(tài)、固溶狀態(tài)和穩(wěn)定化狀態(tài)。山西壓力容器熱處理效果的優(yōu)劣，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上就是恒躍機(jī)械為大家整理介紹的壓力容器焊后熱處理的必要性和目的，希望對(duì)大家有一定的幫助。