制造壓鑄模的材料,無論從哪一方面都應符合設計要求

制造壓鑄模的材料，無論從哪一方面都應符合設計要求，保證壓鑄模在其正常的使用條件下達到設計使用壽命。因此，在投入生產之前，應對材料進行一系列檢查，以防帶缺陷材料，造成模具早期報廢和加工費用的浪費。常用檢查手段有宏觀腐蝕檢查、金相檢查、超聲波檢查。

（1）宏觀腐蝕檢查。主要檢查材料的多孔性、偏析、龜裂、裂紋、非金屬夾雜以及表面的錘裂、接縫。

（2）金相檢查。主要檢查材料晶界上碳化物的偏析、分布狀態(tài)、晶料度以及晶粒間夾雜等。

（3）超聲波檢查。主要檢查材料內部的缺陷和大小。

如何正確應用鋁壓鑄模具?

如何正確應用鋁壓鑄模具？

1.合理的設計。要合理設計壓鑄模具的壁厚和其他相應的模具尺寸，才能更好地工作。

2.高質的模材。使用高質量的模具材料才能從根本上更好地延長壓鑄模具的壽命。

3.氧化處理。壓鑄模具的型面應經過氧化處理。

4.拋光適度。型面不可高度拋光，拋光時要采取合適的方法。

5.適度冷卻。要保證壓鑄模具得到適度的冷卻，冷卻水溫保持在40-50℃。

6.正確預熱。要用正確的方法將壓鑄模具預熱到適合的溫度。

7.合理使用。如需要臨時停機，應減少冷卻水量，避免壓鑄模具在開機時受到熱沖擊。

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。

壓鑄模具為什么會失效呢？無效

在壓射力的功效下，磨具會在基礎薄弱處萌發(fā)裂痕，特別是在是磨具成形表面的畫線印痕或金屬加工印痕未挨打拋光，或者成形的清角處均會出現微小裂痕，當晶界存有延性相或晶體粗壯時，即非常容易。