機(jī)械制造行業(yè)，每臺(tái)設(shè)備都有生命周期（所謂壽命，其中一項(xiàng)為設(shè)備的精度）。數(shù)控機(jī)床高在提高了原機(jī)床的生產(chǎn)速度，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)縮短了生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。而每個(gè)加工廠都存在有設(shè)備精度的普通機(jī)床，淘汰可惜，使用的話，沒有精度，可以考慮數(shù)控化升級(jí)制造，只要主軸可用，機(jī)身修理一下，通過改造就可以是一臺(tái)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。改造后的精度可控制在0.03mm以內(nèi)。

    數(shù)控化改造可以節(jié)約人力成本提高精度和效率。1）參數(shù)檢查數(shù)控機(jī)床的機(jī)床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗(yàn)和調(diào)整而獲得的重要參數(shù)，是機(jī)床正常運(yùn)行的保證。做機(jī)械行業(yè)的都制造人力成本是比較高。普通機(jī)床，1人只能操作1臺(tái)，精度靠工人的水平的決定，而改造后的機(jī)床1個(gè)人能操作2臺(tái)以上，不需要專門的水平高的工人。而是需要一個(gè)裝卸工即可完成。批量產(chǎn)品的精度不是靠工人的水平來決定的。

   改造后的設(shè)備可以替工廠節(jié)約投資成本。在改造業(yè)的寒冬季，產(chǎn)品利潤(rùn)低，投資新設(shè)備。成本高，回報(bào)慢，而改造是舊物利用，投資少，回報(bào)快。。

   數(shù)控機(jī)床全部或者部分喪失了規(guī)定的功能稱為數(shù)控機(jī)床的故障。

   數(shù)控機(jī)床的故障率隨使用時(shí)間的推移有明顯變化，其形狀如圖7.1所示。由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似，故稱為浴盆曲線或機(jī)床故障率曲線，它共分為三個(gè)階段。第I階段為初期運(yùn)行區(qū)，曲線呈負(fù)指數(shù)狀

機(jī)床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū)，一般數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行9-14個(gè)月后才能進(jìn)入有效壽命區(qū)，所以一般數(shù)控機(jī)床的保修期在1年左右。功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得成熟的應(yīng)用。進(jìn)入有效壽命區(qū)機(jī)床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機(jī)床的衰老區(qū)，在這個(gè)時(shí)期系統(tǒng)的故障率隨時(shí)間的增加急劇上升。這個(gè)曲線有助于我們了解和分析數(shù)控機(jī)床的故障產(chǎn)生情況。

    大型的數(shù)控加工中心的研發(fā)以及投產(chǎn)在國(guó)內(nèi)還相對(duì)較少，但也已經(jīng)有大型數(shù)控加工中心在一些高新技術(shù)領(lǐng)域填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。大型加工中心的研發(fā)，意味著國(guó)產(chǎn)的大型數(shù)控加工中心趕超國(guó)外的趨勢(shì)。并且在主要評(píng)價(jià)指標(biāo)上已經(jīng)超過國(guó)外同類加工中心，對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展起到十分積極的推動(dòng)和帶頭作用。同時(shí)，大型數(shù)控加工中心的成功研制對(duì)提升我國(guó)裝備制造業(yè)的整體水平，對(duì)促進(jìn)我國(guó)大型船舶制造業(yè)、風(fēng)電、水電等能源業(yè)的發(fā)展提供了巨大的技術(shù)支持，具有重大戰(zhàn)略的意義，社會(huì)效益十分顯著。

     隨著我國(guó)制造業(yè)、艦船、電力、航空行業(yè)對(duì)設(shè)備需求增多，對(duì)大型數(shù)控加工中心需求將會(huì)大幅度的增加。而其中航天、電力、造船等行業(yè)的制造母機(jī)也均為超大型機(jī)床，這就代表著我國(guó)未來的大型數(shù)控加工中心床市場(chǎng)前景非常廣闊。

    數(shù)控加工基地是一種功用較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功用會(huì)集在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。數(shù)控加工基地是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成的適用于加工雜亂零件的自動(dòng)化機(jī)床。

   現(xiàn)在數(shù)控加工基地的首要長(zhǎng)處體現(xiàn)在：

  （1）進(jìn)步加工質(zhì)量

   加工基地加工工件時(shí)，一次裝夾即可完結(jié)多工序會(huì)集加工，大大削減屢次裝夾所帶來的差錯(cuò)。

  （2）縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間

   加工基地已然能夠代替多臺(tái)通用機(jī)床，那么加工一個(gè)零件所需求的準(zhǔn)備時(shí)間，是每臺(tái)加工單元所損耗的準(zhǔn)備時(shí)間之和。

  （3）削減在制品

   在加工基地上加工，即可表現(xiàn)其“多工序會(huì)集”的優(yōu)勢(shì)，在一臺(tái)機(jī)床上完結(jié)多個(gè)工序，就能大大削減在制品數(shù)量。

  （4）削減刀具費(fèi)

   把分散設(shè)置在各通用機(jī)床上的刀具，會(huì)集在加工基地刀庫上，有可能用***少的刀座來滿足加工需求。

 （5）設(shè)備利用率高

   加工基地設(shè)備利用率為通用機(jī)床的幾倍。別的，因?yàn)楣ば驎?huì)集，簡(jiǎn)單習(xí)慣多品種、中小批量生產(chǎn)。