現(xiàn)行的表面施膠有如下優(yōu)勢

1) 提高紙和紙板的印刷性能；

2) 可通過選用不同的表面施膠劑種類，提高紙張的表面強(qiáng)度或抗水性；

3) 提高紙和紙板的物理強(qiáng)度；

4) 表面施膠可減少紙張的兩面差；

5) 不受抄紙水質(zhì)和水溫的影響，施膠效果比較穩(wěn)定；

6) 膠料留著效果好，施膠成本低；

7) 和內(nèi)施膠同時使用，可彌補(bǔ)內(nèi)施膠的一些缺陷

紙頁的施膠具有悠久的歷史，幾乎一發(fā)明了造紙就對紙頁進(jìn)行了施膠，

古時候施膠的方法是將抄好的紙浸沒入裝有淀粉膠料的器皿中提起晾干，

這其實(shí)就是一種簡易的表面施膠，

這種施膠方法一直到1807年發(fā)明了松香膠漿內(nèi)施膠后才被取代。

在眾多抄紙機(jī)的表面施膠工藝過程當(dāng)中，

表面施膠劑一般使用聚乙烯醇、纖維素衍生物和淀粉衍生物等，

由于施膠液具有一定的粘性，造成施膠工序的弧形輥、導(dǎo)紙輥

和浸漬輥等表面粘附膠液。

表面施膠后的紙張通過弧形輥和導(dǎo)紙輥時，紙面上的膠液會粘附

在輥面上，不易清除。

造紙表面施膠只是抵抗液體的侵入嗎？

表面施膠是在紙頁表面涂上均整的薄層膠料，其目的是使紙頁表面獲得憎液性能等其它特殊性能的一項工藝過程。獲得憎液性能有兩個基本方法，即：內(nèi)部施膠和表面施膠。

表面施膠有多重作用，不只是為了獲得良好的施膠性能以增加紙頁的憎液性。在大多數(shù)情況下，是為了增加紙頁的表面強(qiáng)度，提高紙頁的耐磨性和耐用久性，更重要的是可改進(jìn)紙頁掉毛、掉粉問題，從而解善紙頁的書寫性和印刷性能。

此外，通過表面施膠還能提高紙頁的耐破度、耐折度、抗張強(qiáng)度、抗分層強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度和挺度等物理強(qiáng)度指標(biāo)。

表面施膠多用于紙、證券紙、繪圖紙、書寫紙、膠版印刷紙等高質(zhì)量要求的紙種。對于加填量高的紙種或用細(xì)小纖維和雜細(xì)胞含量多的漿種生產(chǎn)的紙種，也需采用表面施膠。