剎車片熱衰i退與燒灼問題解析

　   熱衰i退指剎車片、或剎車碟、溫度上升一定程度后、其剎車效果減退甚至失效的現(xiàn)象、這是相當危險的、因此熱衰i退的臨界溫度高低非常重要、明顯的感覺就是剎車腳軟、再怎么踩剎車效果也不明顯。手動檔車子的剎車片比自動檔車子的剎車片磨損的厲害，磨損程度更高，所以手動檔車子更換周期要更短一些。不同的剎車片的熱衰i退溫度都不同、原廠剎車片一般在250℃-280℃、而好的剎車片至少要在350℃以上。

　　當剎車強度與時間繼續(xù)增加、溫度繼續(xù)攀升、那么剎車片的內部材質將發(fā)生化學變化、導致分子結構變化從而影響剎車效果、這就是所謂的燒蝕。

　　燒蝕的癥狀就是皮面上亮晶晶的呈鏡面狀、這是燒蝕后剎車片材質高溫結晶的結構。機器可以實現(xiàn)前后、左右、上下、轉槍、工件旋轉全i方位的自動噴涂。熱衰i退冷卻以后剎車片就會自然恢復i制動能力、但燒蝕就不一樣了、它是不可回復的。剎車片一但發(fā)生燒蝕其剎車能力幾乎完全喪失、為保平安必須立刻處理、情況輕的用砂紙打磨重的就只能更換。

　　剎車片使用厚度的測定還要依據(jù)許多因素、主要包括制動系統(tǒng)本身情況(制動鉗或汽缸活塞的設計行程、調節(jié)器間隙、制動踏板間隙等)。剎車片的類型(石棉型、半金屬型、NAO型、特殊纖維)，剎車片與制動蹄片的裝配情況等等。剎車片的類型(石棉型、半金屬型、NAO型、特殊纖維)，剎車片與制動蹄片的裝配情況等等。例如：粘結式的連接方式通常采用高溫處理、就剎車片的抗磨損性能而言要高于鉚接式的、因為當鉚釘式剎車片磨損到鉚釘頭露出時、鉚釘將直接損壞制動盤或制動鼓。與此相反的是、粘結式的剎車片可以被磨損到金屬層裸i露出來、只有到達這一點時、才會導致金屬與金屬的摩擦并產生刺耳的噪音。

剎車片專用組合磨床

產品簡介：自動多功能數(shù)控組合磨床、數(shù)控參數(shù)調節(jié)只需60秒、一鍵啟動！一次性完成開槽(直/斜)、粗磨、倒角(八字倒角/圓弧倒角)、精磨、鋼背拋光多個加工任務,整個系統(tǒng)自動化有序運作,是省時省力的盤式片磨削加工利器；自動旋轉式預成型機及自動稱料、自動攤平、冷壓、自動重量確認、自動排出于一體的全自動設備。 主要技術特點： 采用日本伺服驅動及控制系統(tǒng)，可隨時增加內存及功能！

全自動多功能數(shù)控組合磨床是由我公司科研人員自主研發(fā)的一種具有智能化、多功能快速盤式剎車片磨削加工的高科技產品，公司采用零配件和國際i先進技術，以客戶需求為導向，滿足盤式剎車片磨削加工的多樣化、要求，它的研制成功，解決了摩擦片生產廠家多年來難以解決的“污染嚴重、效率低下、成本高昂”的重大難題，全自動多功能數(shù)控組合磨床使用先進的電腦控制系統(tǒng)，實時顯示加工狀態(tài)。剎車片的生產過程擦材料的生產過程主要分為配方篩選和批量生產兩個階段。操控十二軸聯(lián)動，具有靈活簡便、快速精i確、自動的性能，可一次性完成開槽（直/斜）、粗磨、倒角（八字倒角/圓弧倒角）、精磨、鋼背拋光多個加工任務，整個系統(tǒng)自動化有序運作，是省時省力的盤式片磨削加工利器；全自動多功能數(shù)控組合磨床不僅全封閉，抽塵率可達到90%以上，達到了環(huán)境清潔、空氣清新無污染的目的，是一款性價比較高的全自動多功能數(shù)控組合磨床設備。

附件安裝的輸送線根據(jù)客戶的需要配置：消音片熱粘接、感應器旋鉚、凸釘壓鉚、移印等相關設備。

蹄片的相關設備：

1.Sheet完成線

2.手動涂膠機

3.熱粘貼烘道

4.外圓研磨機                

5.清洗機

sheet完成線是：切割、內外研磨、雙面打印、倒角于一體的自動完成線本完成線是一條全自動的線 整條線只需要一個人即可完成 ，產量為大于900EA/HR。