多片鋸鋸面粗糙我們會認為是鋸片變鈍造成的，這也是一個主要因素，多片鋸鋸片使用時間比較長后，鋸齒會由于磨擦而變鈍，再使用該鋸片切割木料時的鋸面就比較粗糙，這時需要我們將鋸片修磨或更換新的鋸片。方木多片鋸的鋸切效率如何得到提升，是用戶比較關(guān)心的一個話題，不同的木材紋理和硬度都有所不同，多少也會影響到鋸切的效率，不同的木料也應(yīng)選擇合適的鋸片，以提高鋸機的加工效率。木材的進給量也和鋸面光滑度有一定的關(guān)系，進給量過快，會使每齒的鋸切量增大，容易造成鋸面粗糙，這種情況很少，一般多片鋸會有合適的進給量以保證鋸面的光滑度。

圓木多片鋸采用超薄小尺寸鋸片，載荷小，省料省電。先進圓木多片鋸。散熱孔--鋸片由于在高轉(zhuǎn)速條件下工作，鋸體很容易因發(fā)熱而導(dǎo)致變形。圓木多片鋸上下傳動軸同步轉(zhuǎn)動，送料強勁有力，進退自如，不會出現(xiàn)卡料，不能進退。圓木多片鋸防水設(shè)計，使主軸工作完全防水，不易燒鋸片。圓木多片鋸的優(yōu)點：圓木多片鋸主要用于小直徑原木的縱向切割?？捎糜谛≈睆綀A鋸的切削加工。圓木多片鋸，加工，精度高，操作簡單方便，對操作工人的技術(shù)要求低。圓木多片鋸鋸片帶有冷卻裝置，不燃燒鋸片，延長了鋸片的使用壽命。

多片鋸鋸片天性缺陷存在問題時，不論用哪種設(shè)備，都存在磨削誤差，缺陷包括基體變形大、厚薄不分歧、內(nèi)孔公差大，其中基體變形大對二側(cè)角產(chǎn)生傾向，基體內(nèi)孔大對徑跳產(chǎn)生傾向；基體厚薄不分歧對后角及刃前角都產(chǎn)生傾向，若累積工差過大，鋸片質(zhì)量及精度將遭到嚴(yán)重影響。首先要注意的是，原木多片鋸片加工直徑越大，所用鋸片越大，鋸片厚度也越大。焊接要素，焊接時合金對中度傾向大，影響磨削精度，構(gòu)成一邊磨頭受壓大，一邊受壓小，后角同樣產(chǎn)生上述要素，焊接角度差，人為不可防止要素，都對磨削時砂輪等要素產(chǎn)生不可逃避影響。

磨齒機構(gòu)造對磨齒同樣具有影響，多片鋸鋸片磨齒好壞在于機型構(gòu)造及裝配，目前市場大約兩類機型：一類是德國浮爾默類型，該類機型采用立式磨削，優(yōu)點全部采用液壓無級運動，全部進給系統(tǒng)采用V型導(dǎo)軌及滾珠絲桿工作，磨頭或大臂采用進刀緩進，退刀快退，夾片油缸調(diào)理中心，支片靈敏牢靠，撥齒，鋸片定位中心鞏固自動定中心，恣意角度調(diào)理，冷卻沖洗合理，完成人機介面，磨削精度高，純磨床合理設(shè)計；第二類如臺灣日本機型，機械傳動存在齒輪及機械間隙燕尾滑動精度差，夾片平穩(wěn)性能低，支片中心調(diào)整難度大，拔齒機構(gòu)或牢靠性差，平面二側(cè)及左右后角不在一個中心磨削，產(chǎn)生傾向大、角度難控制、機械磨損大難保證精度。上下多片鋸常見的問題是出現(xiàn)在更換安裝鋸片時，安裝不當(dāng)造成的上下鋸片不在一條線上，這樣就會導(dǎo)致鋸切木料時鋸面不平。