近些年來隨著大容積(200 L以上)吹塑制品在石油化工、鐵路運輸、倉儲等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，其需求量不斷增大，對其質(zhì)量的要求也越來越高?，F(xiàn)有生產(chǎn)吹塑制品的儲料模頭普遍存在著如下問題:1)熔料不均勻，接縫強度低。原因在于:現(xiàn)有模頭內(nèi)部由簡單的錐形雙螺旋結(jié)構(gòu)形成熔腔，熔料通過入口分別進(jìn)入模頭內(nèi)、外芯形成的雙層熔腔后，包圍內(nèi)、外芯棒的時候會在某一個處匯合，在兩側(cè)形成兩條肉眼無法看到的理論接縫。在PET瓶的成型過程中，要保持生產(chǎn)的高l效率及制品的高質(zhì)量，采用去濕干燥裝置準(zhǔn)確控制PET的干燥過程是非常必要的。

擠出吹塑成型是將擠出成型的半熔融狀態(tài)的塑料管坯(型坯),趁熱置于各種形狀的模具中,并即時在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使其緊貼于模腔壁上成型,經(jīng)冷卻脫模后得到中空制件的熱成型過程。它的整個成型過程可以分為:型坯形成、型坯吹脹以及冷卻和固化三階段。  東莞市佳昊塑料制品有限公司主營吹塑類產(chǎn)品都是以擠壓吹塑成型為主，做工精細(xì)，質(zhì)優(yōu)價廉，深受廣大客戶喜愛。更多詳情，可以到東莞市佳昊塑料制品有限公司官l方網(wǎng)站了解。當(dāng)前，很多吹塑成型制品廠商拔地而起，紛繁搶占吹塑商場這塊大蛋糕。主營產(chǎn)品有吹塑玩具，吹塑童車配件，吹塑工具箱，吹塑運動水壺，吹塑工業(yè)制品等。

吹塑加工在塑料加工廠家中也算是一個較獨立的部分，足可見吹塑技能在塑料制品中的重要程度。許多塑料工業(yè)品及日子用品都經(jīng)過吹塑來進(jìn)行塑形加工。一名行業(yè)專家稱，用于制瓶的再生PET市場每年不斷壯大，這意味著再生材料的質(zhì)量水準(zhǔn)需要盡可能提高。吹塑技能具有的的優(yōu)勢即是快捷，吹塑所構(gòu)成的商品根本就等同于終的制品，就連細(xì)節(jié)部位都能在吹塑過程中一步成型，所以很少或許就不需求其他的加工過程，因而吹塑技能在塑料職業(yè)中被廣泛應(yīng)用。

擠出吹塑是成型中空塑件的主要成型方法之一。擠出吹塑通常的方法是由擠出機擠出1個管坯，再將管坯移至開啟的吹塑模具中，然后閉合模具，通入壓縮空氣，使管坯吹塑成型為1個中空塑件。擠出吹塑成型的主要產(chǎn)品有大型的儲液罐、桶、壺，中型的洗發(fā)水瓶、洗滌劑瓶和小型的藥瓶等。8萬噸)，這是美國國家PET容器資源協(xié)會最l新公布的統(tǒng)計數(shù)字。對于大型和中型塑件，用單管單型腔的擠出吹塑可充分利用設(shè)備、能源和人力等資源;對于中小型塑件一模一件生產(chǎn)效率低，對設(shè)備、能源和人力也造成很大的浪費。