●可用20公斤小桶或200公斤大桶，配有的模壓機(jī)其模具，無需改模，實(shí)現(xiàn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的硫化成型。  

●同步油缸作動(dòng)力，確保A、B膠1：1精準(zhǔn)輸送。

●可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

●靜態(tài)動(dòng)態(tài)雙重混合，混料充分，顏色均勻無流痕。

●可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

●代替模壓制品的人工煉膠、切料、稱料、擺料等作業(yè)。

●可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機(jī)。

采用冷流道系統(tǒng)，在熱空腔與冷流道之間設(shè)置有效的隔離溫度是十分重要的。如果分流道太熱，物料在注射前就開始固化，而如果冷卻太快的話，它會(huì)從模具閥門區(qū)域吸收過多熱量，防礙固化的完成。閉合系統(tǒng)的閥門或是開動(dòng)銷，一般設(shè)計(jì)為0.5－0.8mm

之間，以保證銷和它周圍流動(dòng)的物料的活動(dòng)空間。而開口系統(tǒng)中，噴嘴和閥門通常要小一些（0.2－0.5mm），這樣可以較好的控制流量。

液體硅膠產(chǎn)品大全

液態(tài)硅膠包括液態(tài)硅橡膠，0度液態(tài)硅橡膠，零度液態(tài)硅橡膠，5度液態(tài)硅橡膠，10度液態(tài)硅橡膠，15度液態(tài)硅橡膠，20度液態(tài)硅橡膠，25度液態(tài)硅橡膠，30度液態(tài)硅橡膠，40度液態(tài)硅橡膠，50度液態(tài)硅橡膠，60度液態(tài)硅橡膠，80度液態(tài)硅橡膠，液態(tài)硅橡膠，奶嘴液態(tài)硅橡膠，注射成型液態(tài)硅橡膠，耐高壓液態(tài)硅橡膠，低壓低粘度液態(tài)硅橡膠，導(dǎo)電液態(tài)硅橡膠，膠輥用液態(tài)硅橡膠，液態(tài)氟硅橡膠，按鍵專用液態(tài)硅膠，低硬度液態(tài)硅膠，高透明低粘度液態(tài)硅橡膠，高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠，高回彈減震液態(tài)硅橡膠，潛水眼鏡專用液態(tài)硅橡膠，高拉力液態(tài)硅橡膠，食品級(jí)無味液態(tài)硅橡膠，商標(biāo)用液態(tài)硅橡膠，紡織品表面印刷或涂布用液態(tài)硅橡膠，電纜附件專用液態(tài)硅橡膠，無水口密封圈專用液態(tài)硅橡膠，手機(jī)套專用液態(tài)硅橡膠，手表帶專用液態(tài)硅橡膠，防偽手環(huán)專用液態(tài)硅橡膠。3、具有定量、分段、以及設(shè)定壓力、流量輸出膠料的功能，具有很好的工藝適應(yīng)性。

節(jié)能伺服注塑機(jī)的定期檢查維護(hù)保養(yǎng)，可分為每周、每月、每年的間斷時(shí)間保養(yǎng)。簡(jiǎn)段日期內(nèi)的保養(yǎng)內(nèi)容如下。

1、每周檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1）檢查、緊固各連接螺栓，如曲肘連接及各運(yùn)動(dòng)部位緊固螺栓，模具緊固及其結(jié)構(gòu)中活動(dòng)件連接螺栓或螺釘，限位開關(guān)固定鎖緊螺釘?shù)取?

2）檢查液壓油、潤(rùn)滑油的冷卻裝置中各系統(tǒng)的冷卻管路及油路，查看有無滲漏油、水現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖站o或更換密封墊圈。

3）仔細(xì)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、輸油管路中的油脂變化：是否油中混有水分，油中是否混有金屬粉末或其他雜物，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油或?qū)ζ溥M(jìn)行過濾等處理。

2、每月檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1）檢查液壓油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)油中含有雜質(zhì)，油量不足或含有水分時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理。補(bǔ)加不足液壓油量。

2）檢查各點(diǎn)器線路有無松動(dòng)現(xiàn)象。

3）檢查電控箱上的通風(fēng)過濾器、排除污物，必要時(shí)拆下清洗。

4）清洗液壓油過濾網(wǎng)。

5）對(duì)各活動(dòng)面（如拉桿、注射座滑動(dòng)導(dǎo)軌面等）進(jìn)行一次清潔處理，然后重新涂好新潤(rùn)滑油。

3、每年檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1）檢查液壓油質(zhì)量，一般要求注塑成型機(jī)用液壓油1-1.5年更換一次新油：新設(shè)備期使用時(shí)，液壓油使用3個(gè)月后應(yīng)從注塑機(jī)液壓系統(tǒng)中排出，對(duì)液壓系統(tǒng)中的各控制閥、管路、油箱進(jìn)行一次清洗（因?yàn)樾略O(shè)備使用初期，磨損的鐵粉末、管路中的不清潔雜物含混入油質(zhì)中），把液壓油過濾后（用150目過濾網(wǎng)），重新加入郵箱。產(chǎn)品全部能通過美國(guó)FDA認(rèn)證、SGS認(rèn)證和歐洲LFGB認(rèn)證，實(shí)現(xiàn)無障礙入市。

2）校正熱電偶測(cè)溫儀表顯示與用溫度計(jì)實(shí)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)的溫差誤差;清除熱點(diǎn)偶接觸點(diǎn)污垢，校正熱電偶正確的工作測(cè)溫位置。

3）檢查控制箱內(nèi)所有電線連接點(diǎn)的牢固性，檢查線路橡膠絕緣層是否出現(xiàn)老化現(xiàn)象，防止漏電，必要時(shí)對(duì)線路用線進(jìn)行更換。

4）檢查機(jī)械傳動(dòng)減速系統(tǒng)，如軸承的清洗，查看磨損狀況，必要時(shí)更換軸承。檢查齒輪齒面磨損狀況、減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。作好記錄。

5)檢查螺桿，機(jī)筒磨損狀況，對(duì)輕度磨損和劃傷進(jìn)行修磨，出現(xiàn)磨損較嚴(yán)重現(xiàn)象時(shí)進(jìn)行補(bǔ)修，作好記錄，提出更換計(jì)劃。

6）各驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、液壓泵、馬達(dá)要拆卸檢查，查看軸承、泵體等處的磨損情況，清洗后加潤(rùn)滑油（脂），對(duì)磨損件作好記錄，提出維修或更換新件計(jì)劃。

7)對(duì)一些密封圈。易損件進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行更換。