不銹鋼平底封頭,沖壓封頭的注意事項

 首先，在沖壓實際應用中，考慮到封頭上開孔對強度的削弱，封頭與筒體對焊的方便。其次，我們在化工設備上常用半個橢球作為容器的封頭，從降低設備高度，便于沖壓制造考慮，封頭的深度淺一些好但，因此ab值不宜過大。橢球頂處的較大環(huán)向拉應力恰好等于橢球周邊(即赤道圈)處的較大環(huán)向壓應力，此時封頭中的較大薄膜應力數(shù)值也正好與同直徑、同壁厚的圓筒中的環(huán)向應力相等。橢圓形的封頭中的較大應力還將增大，其環(huán)向應力的較大值將從橢球頂移至橢球周邊處。所以從受力合理的觀點看，橢圓形封頭的ab值不應超過2。第三，若圓筒上開橢圓形圓孔，應盡量使其短軸平行于圓筒的軸線方向。然后在看看封頭的三種應力分析方法有什么異同。首先，我們用解析法解決一些回轉薄殼的應力計算較為方便，但其有一定的局限性，而對于一些形狀不規(guī)則的或有一定厚度的容器應力計算時解析法較為復雜; 其次，封頭的實驗電測法使用范圍較為廣泛，從理論上講，用實驗法測定的應力值接近實際值，但實 驗法誤差產(chǎn)生的來源較多，誤差有時也較大。第三，用有限元法分析應力是一種相對比較精準的方法，它的誤差大小主要取決與人對容器尺寸的測量是否精準，其使用范圍也較為廣泛。

平封頭的幾何形狀突變和頻繁停爐是產(chǎn)生裂紋的主要原因。防焦箱直接受火焰加熱。平封頭邊緣的突變處易產(chǎn)生應力集中。由于封頭底部與防焦箱壁厚不等，因此，當鍋爐在運行過程中，工作壓力將使封頭突變處相互約束，產(chǎn)生應力集中。再則，防焦箱封頭裂紋區(qū)外壁所吸收的熱量通過封頭內(nèi)壁傳給防焦箱內(nèi)的介質效果差。而端部介質循環(huán)效果也較差。這樣也就減慢了熱傳遞速度，熱能增大，溫度上升。

不銹鋼壓力容器

    1.表面處理

    它的表面處理應在焊縫修補工作結束后，并要焊縫修補通過檢查后才能進行。

    2.壓力試驗

    不銹鋼壓力容器制造完成后，應進行壓力試驗，也叫耐壓試驗，按標準操作進行。試驗結束后，應將水排干凈，并吹干凈不銹鋼壓力容器。

    在試驗中，如果容器表面的鈍化膜被破壞，那么應及時采取補救措施。

包裝運輸

    不銹鋼壓力容器制造完成后，所有的密封面和管口，應進行保護，如有碳鋼部分，還要刷上保護油漆。

    運輸時，對部位進行固定和捆綁時應加上木墊板，外表應用塑編制品進行包裝。

平板封頭的幾許形狀有圓形、橢圓形、長圓形、矩形和方形等，常用的是圓形平板封頭。依據(jù)薄板理論，受均布載荷的平板，大彎曲應力smax與(R／d)2成正比，而薄殼的大拉(壓)應力smax與(R／d)成正比。因而，在一樣的(R／d)和受載條件下，薄板的所需厚度要比薄殼大得多，即平板封頭要比凸形封頭厚得多?？墒?，因為平板封頭構造簡略，制作便利，在壓力不高，直徑較小的容器中，選用平板封頭比較經(jīng)濟簡潔。而承壓設備的封頭通常不選用平板形，僅僅壓力容器的人孔、手孔以及在操作時需要用盲板關閉的當?shù)兀庞闷桨迳w。

在化學工業(yè)、石油化學工業(yè)、粉末冶金和新式食品殺菌等領域超過100MPa壓力稱為“超高壓”，而把100MPa以上承載的壓力容器稱為超高壓容器，現(xiàn)代工業(yè)和食品行業(yè)用超高壓容器大多在100MPa—1000MPa。

在高壓容器中，平板封頭用得較為遍及。這是因為高壓容器的封頭很厚，直徑又相對較小，凸形封頭的制作較為艱難.