如果消費者從事注塑行業(yè)多年，那么在選購注塑機(jī)的時候會有自己的判斷能力和選型能力。但是很多情況下，特別是購買這款機(jī)器的消費者都不知道該如何正確的選型。購買注塑機(jī)該如何選型呢？

而鎖得住也是很關(guān)鍵的，這就根據(jù)塑料以及所生產(chǎn)產(chǎn)品情況來它的鎖模力了。因為在原材料投入到模穴的內(nèi)部的時候會有力量的產(chǎn)生，為了能夠讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更符合加工需求，需要讓鎖模力調(diào)整到規(guī)范的范圍內(nèi)才行。合適的鎖模力能夠讓模具不容易被撐開、不容易受損。同時也應(yīng)該要求所購買的注塑機(jī)具有較為準(zhǔn)確的射出速度。

1、采用卓越性能的伺服控制器，伺服電機(jī)等節(jié)能裝置。

2、敏感伺服控制系統(tǒng)，啟動響應(yīng)時間快0.04S。

3、伺服電機(jī)和液壓系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制，相比傳統(tǒng)的重復(fù)精度模型大大提高。

4、減少模具的沖擊，延長機(jī)械零件和模具的使用壽命。

5、減少使用電力，在理想的工作條件下，機(jī)器比傳統(tǒng)注塑機(jī)的能效高達(dá)20％-80％

6、系統(tǒng)熱量遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)注塑機(jī)，節(jié)約約30％的冷卻水量，延長油封和液壓件的使用壽命。

7、整行運行時噪音低，比傳統(tǒng)注塑機(jī)明顯下降.

科技生產(chǎn)。機(jī)械手是近年來為適應(yīng)注塑市場的越來越高的要求而被研發(fā)引進(jìn)的，是工業(yè)生產(chǎn)的一個比較新型的裝置。通過編程來對各種注塑工作進(jìn)行提前預(yù)編，實現(xiàn)機(jī)器智能化生產(chǎn)和操作，將人力進(jìn)一步從機(jī)械操作中解放出來。不僅僅是取代人力，更重要的是能夠完成人力所不能完成的操作任務(wù)，能夠適應(yīng)更為多樣化的工作環(huán)境和工作設(shè)定，對于提高注塑機(jī)的工作效率有著十分明顯的作用。

注射參數(shù)的檢查：檢查澆口是否堵塞，可能是開模時間過長，螺桿磨損嚴(yán)重，澆口溫度低，導(dǎo)致澆口堵塞。然后，當(dāng)參數(shù)設(shè)置時，提高注射口溫度，并檢查注射壓力和注射速度，以確定參數(shù)是否正確。

低壓鎖模裝置：在設(shè)定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護(hù)等方面，都有一個理想的變速過程來保證模具的安全運行。首先，將低壓保護(hù)壓力設(shè)置為0，將注塑機(jī)設(shè)置為低壓手動，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以較小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時的壓力是所需的低壓保護(hù)壓力。